模具出厂检验标准深圳精祺塑胶模具有限公司.PDF

深圳市精祺塑胶模具有限公司 文 件 名 称 模具出厂检验标准 文 件 编 号 Q/XR-04-15 xxx/2010 年 04 xxx/2010 年04 xxx/2010年04 月 制作/日期 审核/日期 批准/日期 16日 月15 日 月16日 版次/修订数 第A版第1 次修改 页 1/3 次 第1 页 共3页 模具出厂检验标准 一.模具外观检验标准： 1.1 铭牌内容需刻字，模具编号、模具重量（KG）模具外形尺寸（mm）需固定在模脚上，后模板和基准 的地方，用铆钉固定可靠不易剥落。 1.2 冷却水嘴要用快插水嘴，Φ10 管. Φ8 管，规格可以为 PT1/4,PT1/8.PT3/8,如合同有特殊要求则按照合同要 求。 o 1.3 冷却水嘴不能有伸出模架表面，水嘴头部凹进外表面不超过 3mm，并且孔外沿有倒角，倒角大于1.5X45 ， 倒角一致，冷却水嘴需做有进出标记，进水为IN，出水为OUT，IN、OUT后加顺序号如IN1、OUT1。 1.4进出油嘴、气嘴应同冷却水嘴一样，并在 IN、OUT 前空一个字符加 G （气）O （油）。 1.5 模具安装方向上的上下侧开设水嘴为内置，并开导流槽或下方向有支撑柱加以保护。 1.6 支撑柱的安装、螺丝是否穿过支撑柱固定在模架上，或过长的支撑柱车床加工外螺纹紧固在模架上。 1.7 模具顶出孔是否符合制定的注塑机，除小型模具外，原则不能只有一个中心顶出，顶出孔直径比顶出杆 大 5mm。 1.8 定位圈需固定可靠（一般采用 M6 或 M8 的内六角螺丝固定）。定位圈直径一般为Φ100、Φ120、Φ150、 高出顶板10mm，如合同有特殊要求，定位圈安装孔必须为沉孔，不准直接贴在模架面上。 1.9浇口套球 R 应大于注塑机喷嘴球 R,浇口套上部直径应大于喷嘴注塑口直径。 1.10 模架表面不应有凹坑、锈迹、多余不用的吊环孔，进出水、汽.油孔等其他影响外观的缺陷，模架各模 框都要大于 1.545°的倒角。 1.11每个重量超过 10KG 的模具零部件应有合适的吊环孔，如没有，也需有相应的措施保证零部件拆卸、 安装方便。吊环大小和吊环孔位置按企业标准设计。 1.12 吊环和水嘴、油缸、复位杆等干涉时，可以更改吊环孔位置、吊环应能够旋转到底，吊装平衡。 1.13 顶杆、顶块等顶出机构如有与滑块等干涉，必须有强制复位机构，顶板有复位行程开关、油缸抽芯、 顶出应有行程开关控制，安装可靠。 1.14 顶针板必须有垃圾钉，安装平衡可靠。支撑柱、撑头必须比模脚高出 0.075MM 左右，并不与顶出干涉。 1.15 锁模块需安装可靠，对称安装。（小模具可用 2 个） 1.16 所有斜顶是否都可从一个通过底板和顶针板，其角度与斜顶角度一致，拆卸方便。 1.17 所有螺丝安装孔底面应为平面。 二.热流道检验标准: 2.1 热流道接线布局应合理，易于检修，接线有编号，应进行安全检测，以免发生漏电或安全事故 2.2 热流道与加热板或加热棒应接触良好，加热板用螺丝或螺柱固定，表面贴合良好不闪缝，加热棒与集流 板不大于 0.05-0.1mm 的配合间隙