二氧化碳气体保护焊的焊接规范.doc

2020-12-29 约字 6页立即下载

二氧化碳气体保护焊焊接标准规范.doc 二氧化碳气体保护焊焊接标准本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。第一节??材料要求7.1.1??钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计单位同意，并按相应工艺文件施焊。7.1.2??焊丝??焊丝成份应与母材成份相近，主要考虑碳当量含量，它应具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。

2018-04-18 约1.63千字 6页立即下载

二氧化碳气体保护焊气体课件.docx 一、二氧化碳气体保护焊发展动态二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。半个世纪来，它已发展成为一种重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业，工程机械制造业，造船业，机车制造业，电梯制造业，锅炉压力容器制造业，各种金属结构和金属加工机械的生产。MIG气体保护焊焊接质量好，成本低，操作简便，取代大部分手工电弧焊和埋弧焊，已成定局。二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接，将成为二十一世纪初的主要焊接方法。目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体，分CO2和CO2+Ar两种。使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝，超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有：0.5 0.8 0.9 1.0

2017-05-24 约1.41万字 26页立即下载

二氧化碳气体保护焊气体.docx 一、二氧化碳气体保护焊发展动态二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。半个世纪来，它已发展成为一种重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业，工程机械制造业，造船业，机车制造业，电梯制造业，锅炉压力容器制造业，各种金属结构和金属加工机械的生产。MIG气体保护焊焊接质量好，成本低，操作简便，取代大部分手工电弧焊和埋弧焊，已成定局。二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接，将成为二十一世纪初的主要焊接方法。目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体，分CO2和CO2+Ar两种。使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝，超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有：0.5 0.8 0.9 1.0

2016-12-07 约1.42万字 26页立即下载

二氧化碳气体保焊立焊的焊接手法.doc 二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法电流电压会不会调？会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说，当然也看个人掌握能力】你要知道一点：什么是电流电压正好，所谓电流电压正好就是，焊丝出来后，电压能把它充分溶解。焊立焊电流电压在正好的基础上，电压要比正好值稍大一点。1：把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=｝2：要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。注意高质量焊接必须是从下往上焊接！3：靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池｛焊丝充分溶解所形成的｝范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多

2016-10-05 约9.92千字 8页立即下载

二氧化碳气体保护焊打底方法.docx 二氧化碳气体保护焊打底方法一、打底方法打底电流电压调节电流电压调节好的话，可以从上往下焊。参考电压为17V，电流为180A。焊接时，焊枪左右均匀做月牙形摆动，中间不要做太多停留，注意根部融合即可。这种方法效率比较高，背面成型光滑，探伤拍片也能通过。也可以自下而上焊接，但电流电压要小。参考电压为11V，电流为90A。这样焊接的话背面成型会更饱满，但速度比较慢，且对熔池控制要求更高。收弧与接头处理不管采用哪种打底方法，收弧时都应该在坡口边缘收弧，以免引起收弧气孔和裂纹。打底中途熄弧后，要用磨机将接头磨成斜坡，接头时在斜坡后10毫米处开始焊接，这样接头才不会有缺陷。二、填充与盖面填

2025-01-21 约小于1千字 3页立即下载

二氧化碳气体保护1.doc 《二氧化碳气体保护焊（一体化教学）》教学大纲课程性质与任务随着我国经济的迅速发展，焊接技术在机械、冶金、石油化工、电力、建筑等产业部门得到广泛应用，焊工已经成为提高我国工业生产技术水平的重要技术力量，队伍也不断壮大，特别是二氧化碳气体保护焊，由于它的高效、经济，目前已大量代替手工焊条电弧焊，已成为焊接专业的核心课程。通过学习，使学生了解焊接方法的基本原理和知识要点，具备安全意识，掌握二氧化碳气体保护焊的操作技能，培养学生在焊接材料的选用、常见缺陷的解决办法、常见设备故障排除及日常保养的基本知识和岗位技能。课程能力目标具备焊工职业道德和专业素养，能运用焊工基本的规程规范、基础知识进行二氧

2017-06-03 约2.1千字 3页立即下载

二氧化碳气体保护焊守则.doc 氧化碳气体保护焊工艺手则一、??焊前准备规定 1、检查焊接电流：在等速送丝下使用平硬特性直流电源，极性采用直流反接。 2、检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2～4m之间），确保送丝无阻。 3、检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。出气孔是否出气通畅。 4、检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正常，电磁气阀是否灵活可靠。 5、检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损。检查CO2气体纯度（应大于99.5%，含水量和含氮量均不超过0.1%），压力降至0.98Mpa时，禁止使用。 6、检查施焊环境：确保施焊周围风速小于2.0m/s。 7、清理工件表面

2017-06-03 约2.06千字 3页立即下载

二氧化碳气体保护焊施工方案.doc 二氧化碳气体保护焊 专项施工方案江苏鑫鹏钢结构工程有限公司昆明分公司编制：审核：审批：目录 1、编制依据 1 1.1 设计文件 1 1.2 有关规范及标准 1 2、编制范围 1 3、工程概况 1 4、施工特点 1 5、施工工艺 2 5.1 焊接工作原理 2 5.2 焊接工艺流程 3 5.3 清根工艺 3 6、施工准备 4 6.1 焊接材料检验 4 6.2 焊接工艺评定 4 6.3 焊工考试

2017-02-13 约8.95千字 17页立即下载

2017-06-07 约字 4页立即下载

二氧化碳气体保护焊在工业中的应用.doc 目录目录 I 摘要 III 第一章绪论……………………………………………………………………..4 第一章引言........................................................................................................3 1.1二氧化碳焊接的基本性质............................................................................3 1.2二氧化碳焊接的工艺要求...............................

2017-10-14 约2.2万字 47页立即下载

《二氧化碳气体保护焊实训》课件.ppt 二氧化碳气体保护焊实训课程简介：焊接的重要性及应用焊接的重要性焊接是现代工业生产中不可或缺的关键工艺之一，广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶工业、建筑工程等领域。它能够将金属材料牢固地连接在一起，形成整体结构，满足各种工程需求。焊接的应用 二氧化碳气体保护焊概述1定义二氧化碳气体保护焊，简称CO2焊，是一种以二氧化碳气体作为保护介质的焊接方法。在焊接过程中，CO2气体能够有效地隔离空气，防止焊缝氧化，从而保证焊接质量。2原理CO2焊的原理是利用电弧将焊丝和工件熔化，形成熔池，并在CO2气体的保护下冷却凝固，最终形成焊缝。CO2气体在电弧高温下分解，产生CO和O，这些气体能够与空气中的氧气和氮

2025-03-15 约4.87千字 60页立即下载

二氧化碳气体保护焊讲义.doc 二氧化碳气体保护焊讲义焊接的定义：两种或两种以上材质（同种或异种）通过加热或加压或者二者并用，使工件材质达到原子间的结合，形成永久性连接的工艺过程。 二氧化碳气体保护焊的特点：优点：⑴ 采用明弧，施焊部位可见度好，便于对中。 ⑵ CO2气体价格低，焊接成本约相当于焊条电弧焊的40%左右。 ⑶ 二保焊可采用较大的焊接电流密度，使焊丝融化速度快，所以生产率高。 ⑷ 二保焊电弧加热集中，焊件受热面积小，可减小焊接应力与变形。 ⑸ 焊缝含氢量低，抗裂性好。 ⑹ 适用范围广，既适用于薄板焊接，又适用于中厚板及全位置的焊接。缺点：⑴ 焊

2017-05-25 约1.24万字 22页立即下载

二氧化碳气体保护焊工艺方法 (2).docx 摘要选取YD110-G药芯焊丝利用二氧化碳气体保护焊工艺方法，在Q235钢基体上用170A、200A、230A三种焊接电流进行堆焊实验，搭接40%堆焊两道，选用蔡司显微镜观察堆焊层组织结构，采用维氏硬度计测量堆焊层显微硬度，再进行磨损实验，绘制摩擦系数曲线，分析堆焊熔覆层的金相组织，分析堆焊层的磨损机理。分析结果表明，堆焊层金属的显微组织的显微硬度分布取决于其金相显微组织，焊接电流的大小对堆焊层组织有很大的影响，170A电流堆焊层的表层主要为马氏体组织，显微硬度和耐磨性最高。关键词：二氧化碳气体保护焊；焊接电流；堆焊层 Abstract TheYD110-Gfluxcore

2024-10-29 约2.18万字 29页立即下载

二氧化碳气体保护焊工艺方法.docx PAGE PAGE1 摘要选取YD110-G药芯焊丝利用二氧化碳气体保护焊工艺方法，在Q235钢基体上用170A、200A、230A三种焊接电流进行堆焊实验，搭接40%堆焊两道，分别选用维氏硬度计和蔡司显微镜进行堆焊层的显微硬度测验和组织结构观察。再进行磨损实验，绘制摩擦系数曲线，分析堆焊熔覆层的金相组织，通过堆焊层的磨损机理分析可得其显微组织的显微硬度分布取决于其金相显微组织。用主要的实验数据可得堆焊层组织受焊接电流大小的很大影响，其中170A电流堆焊层的表层主要为马氏体组织，显微硬度和耐磨性最高。关键词：二氧化碳气体保护焊；焊接电流；堆焊层 PAGE

2024-10-28 约2.21万字 29页立即下载