冲压车间安全技术操作指导规程.doc
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冲压车间安全操作规程.doc
冲压车间安全操作规程
冲压车间员工安全操作规程
冲压工安全操作规程
1、应遵守一般冲压工安全操作规程。
2、开车前应检查油压系统、控制阀、压力表是否正常。
4、开车后如发现压力表指针不动或摆动时,应停车检查。使用时不准超过额定压力。
5、调整模具,测量工件,检查和清理设备时均应停车进行。操作者离开机床要关车,并停止油泵电机。
6、禁止将工具放入挤压范围之内,手足应注意安全（包括不得手扶立柱）。
7、两人以上操作,开车者与送料者应协调配合，送料人的手未离危险区前,不准起动压块下压。
8、工作完毕后，应将上、下模具平稳落靠,切
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冲压车间安全操作规程.doc
冲压车间职员安全操作规程
冲压工安全操作规程
1、应遵守通常冲压工安全操作规程。
2、开车前应检验油压系统、控制阀、压力表是否正常。
4、开车后如发觉压力表指针不动或摆动时,应停车检验。使用时不准超出额定压力。
5、调整模具,测量工件,检验和清理设备时均应停车进行。操作者离开机床要关车,并停止油泵电机。
6、严禁将工具放入挤压范围之内,手足应注意安全（包含不得手扶立柱）。
7、两人以上操作,开车者与送料者应协调配合,送料人手未离危险区前,不准起动压块下压。
8、工作完成后,应将上、下模具平稳落靠,切断油路,断开电源、气源和油路,并进行必需清扫现场。
工作结束停机后,应擦拭设备,上油保养,清扫工
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冲压车间叉车岗位安全操作规程.doc
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冲压车间叉车岗位安全操作规程
冲压车间叉车的操作规程
目的
本制度规定了冲压车间叉车作业需遵守的细则，以确保叉车运行安全。 适用范围
适用车间全体叉车驾驶员。
一、叉车驾驶人员的基本要求
1) 叉车驾驶人员必须持有劳动部门核发的《叉车操作证》并同时取得了公司内部发放的《叉车动车证》，方能上岗。无证人员严禁驾驶叉车。
2) 叉车驾驶人员必须熟悉叉车的各项使用性能及基本维护保养知识。
二、叉车驾驶人员安全驾驶操作规程
1) 叉车驾
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剪冲压作业安全技术操作规程.pdf
剪冲压作业安全技术操作规程
1范围
本标准提出了集团公司剪冲压作业的特性及危害，规定了安全操作的本要
求和日常维护、应急措施的技术要求。
本标准适用于集团公司所属企业剪冲压作业的通用安全操作要求。各单位还
需结合本单位的实际情况据不同的工作岗位内容和施工工艺辨认危害，编制相
应的安全作业指导书加以补充。
2特性与危害
在剪冲压作业过程中，操与各类剪切冲压装备、冲E模具、剪切刀具、各种加
工工件和上下运动、旋转运动部件、压力容器、电器相接触，同时还会产生粉尘、
噪声等，有时要多人协作进行工作。因此，使得剪冲压作业现场有可能发活力械损
害如绞伤、冲手、剪手、压手事故，物体打击如模具迸裂飞出伤人事故
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空分车间安全技术操作规程.pdf
空分车间安全技术操作规程
一、范畴
本标准规定了空分车间所有岗位从开车到停车，从日常
护到特护以及所有所属气体，液体，固体的物化性和在生
产过程中的一些注意事项，在事故中的防范措施，并都做了
具体要求和规范，以此来确氧、氮、氮的生产正常运行和
人员的人身安全。本标准适用于空分车间三大岗位（总控、
机组、空分）
二、危险品及其理化性质
（一）危险品
1、氧：空分装置是生产氧的装置，氧在该装置中有两
种状态：液态与气态。液态氧存在精储塔上塔底部，以及加
压气化的沿程设备中，气态氧存在气化设备之后的常温管线
中，另一部分液氧作为产品储存在真空储槽中。冷箱内的液
3
氮存量约10方，低温液氮储槽内的液
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电气车间安全技术操作规程.pdf
电气车间安全技术操作规程
1岗位职责
1.1车间主任岗位职责
（1）监督各班组的工作质量、工作进度。
2（）规划分配工作，行工作规程规章。
3（）协调车间各项工作进度，按生产进度安排车间工作。
4（）解决各班组操作过程中的问题，处理紧急事件。
5（）改进工艺流程、生产设备、生产环境。
6（）培训下属员工。
（7）完成上级分配的其他任务。
1.2专职工程师岗位职责
（1）进行技术改造和技术革新。
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车间工种安全技术操作规程.doc
编号：
车间各工种安全技术操作规程
目 次
机修钳工
车工
锻工
电焊工
气焊工
铆工
电工
样板
吊车司机
吊修班维修及检查
机修钳工
检修各种机器时，必须与操作人员联系，切断电源取得操作牌后方可工作。
检修完毕后，确认没有问题与操作人员联系进行试车。
使用钻床时不准戴手套，和用手扒铁屑。
打垂时，不准戴手套，先检查垂头是否松动，周围开方可工作。
5使用砂轮前，应检查是否有安全罩，砂轮是否有裂纹，超过十公斤的物件不得使用砂轮。
6检查完毕后，安全装置都应恢复完善。
7 在拆装
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铸造车间安全技术操作规程.docx
铸造车间安全技术操作规程
(铸造)
XXXXXXXXXXXX公司
“劳动者在劳动过程中务必严格遵守安全操作规程”
摘自《中华人民共和国劳法》
从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度与操作规程，听从治理，正确佩戴与使用劳动防护用品。
从业人员应当同意安全生产教育与培训，把握本职工作所需的安全生产学问，提高安全生产技能，增加事故预防与应急处理力量。
人业人员觉察事故隐患或者者其他担忧全因素，应当马上向现场安全生产治理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当准时予以处理。
摘自《中华人民共和国安全生产法》
名目
·安全生产守则
·安全生产恶性违规行为的认定条款
·铸造安全
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运行车间安全技术操作规程.pdf
运行车间安全技术操作规程
1岗位职责
1.1车间主任岗位职责
（1）带领本单位职工全面贯彻落实分厂下达的各种文件指示
精神，完成分厂下达的各项任务，造就一支勇于克服困难的队伍。
2（）根据厂下达的年度、月度、旬度等生产计划，制定本单位
具体的班作业计划，并认真组织实施考核兑现。
3（）对因不爱护设备、违章造成的设备事故而延误生产的事故
责任者，做出惩罚处理，并按四不放过的原则进行事故分析，分
清责任，教育其他职工。
4（）按时参加厂调度会、设备、质量、安全、事故分析会等，
把有关会议精神时传达落实到班组个人。
5（）负责质量管理工作，组织开展本单位质量管理活动，提高
工作质量炼钢、连铸生产的服
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铸造车间安全技术操作规程.pdf
宁静技能操纵规程
铸（造）
XXXXXXXXXXXX公司
“劳动者在劳动历程中必须严格遵守宁静操纵规程”
摘自《中华民共和国劳法》
从业员在作业历程中，应当严格遵守本单位的宁静生产规章制
度和操纵规程，听从治理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
从业员应当担当宁静生产教诲和培训，掌握本职事情所需的宁
静生产知识，提高宁静生产技能，增强事故预防和应急处理惩罚能力。
业员发明事故隐患大概其他不宁静因素，应当立即向现场宁
静生产治理员或本单位卖力陈诉；接到陈诉的员应当实时予以
处理惩罚。
摘自《中华大共和国宁静生产法》
目录
•宁静生产守则
•宁静生产恶性违规行为的认定条款
•铸造宁静技能操纵规程
一、
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车间钳工安全技术操作规程.pdf
车间钳工安全技术操作规程
一、上岗条件
1、维修工必须经过培训并考试合格后方可上岗。学徒工应在考核
合格的正式维修工指导下从事有关维修实习操作。
2、熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、
《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求。
3、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征工作原理能独立工
作。
二、安全规定
1、上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作严格遵守本操
作
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气化车间安全技术操作规程.pdf
气化车间安全技术操作规程
一、范围
本标准规定了气化车间全部岗位从开车到停车、从日常维护到护以及全部
所属气体、液体、固体的物化性和在生产过程中的一些留意事项，在事故中的防范
措施，并都做了详细要求和标准，以此来确保气化的生产正常运行和人员的人身安
全。本标准运用于气化车间三大岗位。
二、磨煤工段安全运行规程
(一)本工段管辖区内危险品种类及其性
1、助溶剂
主要成分：CaC03,粉状，水溶液PH值8-9,运用量734Kg/hro
主要存在部位：VI202、J1202、Q120X
主要危害：粉尘吸入。
2、日常操作安全技术规程：
(1)开停车时检查各装备无泄露现象，以免发生粉尘飞扬，人体吸入造
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冲压工安全操作规程.docx
冲压工安全操作规程
一、适用范畴
本规程适用于运用机械压力机开展冲裁、成型等作业的安全操作管理。
二、岗前准备
（一）人员资质
压力机操作人员需熟知冲压设备的型号、机械性能等参数，且必须持有效证件上岗作业，严禁无证人员操作设备。
（二）防护装置
设备上暴露在外的传动部件，必须安装牢固的防护罩。严禁在卸下防护罩的状态下启动设备或进行试车操作。
（三）劳保穿戴
操作人员应正确穿戴劳动防护用品，衣物需穿戴整齐并扣好衣扣。女性操作人员需将发辫盘入工作帽内，工作时需佩戴防护手套。禁止赤脚，或穿着拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入车间。
（四）设备检查
开机前，要仔细检查设备及模具的主要紧固螺栓是否松动，模具是否存在
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天车车间安全操作规程.docx
天车车间安全操作规程
1司机应了解天车的构造、性能、工作原理和主要技术参数，掌握安全装置的功能和正确的操作方法。未经考试合格的驾驶员不准单独驾驶天车，非操作人员严禁上车。
2起重机所有安全防护装置、联系信号，司机要充分利用，上、下车辆先按门铃，等车停稳打开安全门上、下车，严禁越栏杆爬天车，两天车之间严禁攀登爬车，不准在小车轨道上行走。
3司机在送电试车前，必须先鸣铃警示后，方可按顺序启闸送电试车。
4天车开动前要仔细检查轨道上有无障碍和所属设备，尤其是对限位器、钢丝绳、吊钩、制动器、电磁吸盘情况进行安全确认，然后响铃，警告地面人员离开，严禁吊物从人头或重要设备上通过。
5起吊液体金属和其它贵重
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《车间安全操作规程》.doc
啶虫脒、吡虫啉车间应急预案
目 录
一步裂解、一步加成安全操作规程 3
一步裂解意外情况应急措施 5
二步加成安全操作规程 6
二步加成突发事件应急措施 7
二步裂解安全操作规程 9
二步裂解突发事件应急处理 10
通氯安全操作规程 11
二氯合成安全操作规程 12
精馏安全操作规程 13
二氯工段应急预案 14
缩合安全操作规程 15
缩合工段应急预案 16
啶虫咪安全操作规程 17
啶虫咪岗位应急处理 19
一步裂解、一步加成安全操作规程
1 检查水、电、汽、冷、真空是否处于备用状态，裂解装置是否漏空，是否畅通，合成反应釜脱溶釜是否泄漏。
2 滴加双环时，保证预热温度及汽化釜夹套