钢铁生产工艺流程与设备.doc
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钢铁生产工艺流程及设备
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1.钢铁生产工艺流程示意图A 2
2. 钢铁生产工艺流程示意图B 4
3.钢铁生产工艺流程示意图C 6
3.1钢铁生产工艺流程示详解C1 8
3.1.1炼焦生产流程 8
3.1.2烧结生产流程 8
3.1.3高炉生产流程 9
3.1.4转炉生产流程 10
3.1.5连铸生产流程 10
3.1.6热轧生产流程 11
3.2钢铁生产工艺流程示详解C2 12
3.2.1热轧生产流程第一热轧钢带生产流程 12
3.2.2热轧生产流程热轧厚板剪切线布置图 12
3.2.3热轧生产流程热轧薄板剪切线布置图 13
3.2.4热轧生产流程一号调质重卷线布置图 13
3.2.5热轧生产流程二号调质重卷线布置图 14
3.2.6热轧生产流程酸洗涂油线设备布置图 14
3.2.7热轧生产流程第二热轧钢带生产流程 15
3.2.8热轧生产流程三号调质重卷线布置图 15
3.2.9热轧生产流程四号调质重卷线布置图 16
3.3钢铁生产工艺流程示详解C3 16
3.3.1小钢胚生产流程 16
3.3.2条钢一场生产流程 17
3.3.3条钢二场生产流程 17
3.3.4线材生产流程 18
3.3.5钢板生产流程 18
3.4钢铁生产工艺流程示详解C4 19
3.4.1第一酸洗冷轧线 19
3.4.2第二酸洗冷轧线 20
3.4.3热轧生产流程热轧厚板剪切线布置图 20
3.4.4连续热浸镀锌线 21
3.4.5第一连续退火线 21
3.4.6第二连续退火线 22
3.4.7封盒退火炉 22
3.4.8电解清洗线 23
3.5钢铁生产工艺流程示详解C5 23
3.5.1连续涂覆线 23
3.5.2电磁钢片涂覆线 24
3.5.3电气镀锌线 24
3.5.4调质线 25
3.5.5重卷线 25
3.5.6往复式冷轧机 26
3.5.7水平式退火涂覆线 26
3.5.8张力整平线(TLL) 27
1.钢铁生产工艺流程示意图A
2. 钢铁生产工艺流程示意图B
3.钢铁生产工艺流程示意图C
3.1钢铁生产工艺流程示详解C1
3.1.1炼焦生产流程
如下图。炼焦作业是将焦煤经混合,破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。资源来源:台湾中钢公司网站
3.1.2烧结生产流程
如下图。烧结作业系将粉铁矿,各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后,经由布料系统加入烧结机,由点火炉点燃细焦炭 ,经由抽气风车抽风完成烧结反应,高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后,送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。资源来源:台湾中钢公司网站
3.1.3高炉生产流程
如下图。高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内,再由炉下部鼓风嘴 鼓入高温热风,产生还原气体,还原铁矿石,产生熔融铁水与熔渣之炼铁制程。资源来源:台湾中钢公司网站。
3.1.4转炉生产流程
如下图。炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理,经转炉吹炼后,再依订单钢种特性及品质需求,送二次精炼处理站(RH真空脱气处理站、Ladle Injection盛桶吹射处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等)进行各种处理,调整钢液成份,最后送大钢胚及扁钢胚连续铸造机,浇铸成红热钢胚半成品,经检验、研磨或烧除表面缺陷,或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品。资源来源:台湾中钢公司网站。
3.1.5连铸生产流程
如下图。连续铸造作业乃是将钢液转变成钢胚之过程。上游处理完成之钢液,以盛钢桶运送到转台,经由钢液分配器分成数股,分别注入特定形状之铸模内,开始冷却凝固成形,生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚,接着铸胚被引拔到弧状铸道中,经二次冷却继续凝固到完全凝固。经矫直后再依订单长度切割成块,方块形即为大钢胚,板状形即为扁钢胚。此半成品视需要经钢胚表面处理后,再送轧钢厂轧延。资源来源:台湾中钢公司网站。
3.1.6热轧生产流程
如下图。资源来源:台湾中钢公司网站。
3.2钢铁生产工艺流程示详解C2
3.2.1热轧生产流程第一热轧钢带生产流程
如下图。热轧钢带工场主要制程是将扁钢胚加热后,经粗轧机及精轧机轧延成钢带,并以层流冷却系统喷水冷却至适当温度,再由盘卷机卷成粗钢卷。资源来源:台湾中钢公司网站
3.2.2热轧生产流程热轧厚板剪切线布置图
如下图。主要功能为将原料钢卷上线解卷、切边、切片、整平、堆
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