手机镜面质量标准及测试方法-VALOR.doc

VALOR 手机镜面质量标准 及测试方法 受控状态 受控编号 文件编号 QVAL—QC30 文件类型 QC 版本 A 编制 审核 批准 页码 第 PAGE 1 页 共 5页 目的 统一手机镜面外观检测标准，规范测试方法，达到检验标准的科学、规范、实用，保证使用合格产品。 适用范围 本标准主要用于VALOR公司生产的各型号手机镜面在开发、试生产、IQC来料检验、IPQC巡检，OQC出厂检验，增强性试验等各个阶段对镜面的检验。 引用标准 QVAL—QC19《手机结构件外观检查及测试规范》 镜片外观检验 镜片外观检验见表。 序号 不良项目 摄像头 护镜面 0测量面 （信息显示区） I测量面 （非显示区） 1 点缺陷(异色点/气泡/凹坑/油渍等) 中部Ф3mm部分不允许，其余， D≤0.20 mm (S≤0.03 mm2)，且N≤1 D≤0.20 mm (S≤0.03 mm2),且N≤1 D≤0.25mm(S≤0.05mm2),且N 注：当点缺陷的直径≤0.10mm且DS≥2mm时可忽略不计。 2 细划痕 中部Ф3mm部分不允许，其余， L≤3mm,W≤0.05mm，N≤1 (S≤0.15mm2) L≤3mm,W≤0.05mm，N≤1 (S≤0.15mm2) L≤3mm,W≤0.05mm，N≤1 (S≤0.15mm2 3 硬划痕/碰伤 不允许 不允许 不允许 4 水口裁剪破裂 不允许 不允许出现在可视区域（垂直于镜面看） 5 局部抛光不良 不允许 不允许出现在可视区域（垂直于镜面看） 6 丝印偏 不允许 上下左右差异小于0.2mm 7 丝印不齐 犬齿纹峰谷差小于0.1mm 8 丝印歪 不允许 上下左右倾角不大于3° 9 烫银不规则 不允许 10 表面凹、凸现象 无凹、无凸，眼睛透视能清晰的看清楚远处物体，同时，离纸面5cm—10cm处透过镜面观看文字，由远到近移动镜面，文字不能有大小变化 无明显凹、凸现象，眼睛透视能清晰的看清楚远处物体 11 毛刺 分型面处的毛刺H≤0.10mm且不锋利 12 流纹/银条 不允许 13 顶针位痕迹 安装后，不允许出现在可视区域（垂直于镜面看） 14 缩水/填充不足 不允许 15 手印 不允许(以反光能检查到为条件) 16 彩虹现象 不允许 17 透明度差 不允许（必要时签限度样品） 18 背胶粘性不良 不允许 19 非透明区透光 不允许 20 印刷不良 如果有印刷时请参照第3.6条 耐磨性测试 加硬片材切割（或钻石）镜片：耐磨性要求达4H 测试方法：用1cm X 1cm面积的4个0级的钢丝绒，垂直加150g IMD或INLAY方式形成的镜片：耐磨性要求达2H 测试方法：用1cm X 1cm面积的4个0级的钢丝绒，垂直加100g 透明塑料注塑或塑料注塑并加硬处理形成的镜片：耐磨性要求达1H 测试方法：用1cm X 1cm面积的4个0级的钢丝绒，垂直加50g OEM或SKD中低档手机镜片的耐磨性要求 测试方法：用1cm X 1cm面积的4个0级的钢丝绒，垂直加50g 注：如果是OEM或SKD高档手机，耐磨性需满足相应材质3.2.1、3.2.2、3 硬度测试 用3H铅笔(三菱牌或中华牌)，将笔芯削成圆柱形并在400目砂纸上磨平后,施加1Kg的力，以45°角，推动铅笔向前在产品表面上滑动5mm 注：如果是OEM或SKD低档手机，硬度只需达2H。 抗冲击性测试 用冲击试验机, 将Φ12mm的不锈钢球，从0.3m 的高度自由跌落在镜片表面上(将镜片固定在前壳上)，1个镜片共冲击10次，允许镜片上出现有凹坑, 但不允许镜片上有裂纹出现，也不允许镜面从机壳上脱落下来，或者某部分开裂变形。 抗霉菌测试 对镜片进行中性盐雾试验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度85％，PH值在6.5-7.2范围内，用5％±1％的Nacl溶液连续48 注1：此试验主要针对易生霉的镜片，例如有蒸镀工艺的镜片。 注2：如果无条件进行盐雾试验时，可以采用常温下用5%±1%的Nacl溶液浸泡的方式代替盐雾试验。 镜片上印刷的外观检验 镜片及键盘上印刷的外观检验见表。 表 NO 不良项目 内容描述 规格描述 1 文字粗 细不均 字宽 字宽 W1 W2 标准 比标准细（粗） |W1- W 2|≤0.2W1即对标准W1允许的文字的不均匀度为±20% 2 文字外侧污点或印刷飞边 a h . 如图 w 右侧的油墨飞边 w (a:长度b: 宽度) (h:字高 W:字宽) 飞边长度a≤1/5 h 飞边宽度b≤1/5 W 3 文字偏 离中心 Y方向 B 中心偏移值 ΔY