《汽车制造工艺学》第1章-概述.ppt

汽 车 制 造 工 艺 学;一. 本课程的主要内容、学习目的和学习方法 1）本课程的主要内容; 通过本课程的理论教学、使学生达到掌握汽车零件机 械加工的基本知识，能选择加工方法与机床、具备制订工 艺规程的能力和掌握机械加工精度和表面质量的基本理论 和基本知识，初步具备分析解决现场工艺问题的能力，初 步掌握如何围绕产品质量、生产率和经济性三者的辩证关 系去研究生产中的工艺问题. ;3）本课程的学习方法;本课程总学时为36学时，本课程为考试课程（闭卷），作业及课堂练习占10%，考勤10%，考试成绩占80%。所学内容应以分析、理解为主。考试的题型有：判断题、选择题、问答题、分析题、计算题共五大类。;选用教材： 王宝玺主编．汽车拖拉机制造工艺学（第2版）．吉林工业大学出版社。;主要参考书目：;汽 车 制 造 工 艺 学;第1章???汽车制造工艺过程概述 ;1.1 汽车的生产过程及其特点 ;汽车产品基本生产过程的特点： 1）以加工和装配为性质的过程 2）制造工艺的多样化和复杂化 3）设备及其工艺装备品种多、性能用途各异 4）生产周期较长，易受市场变化的影响;1.2 汽车生产的工艺过程及其组成 ;机械加工工艺过程 使指在机床上利用切削工具直接改变毛坯的形状、尺寸、相互位置精度和表面质量，使其成为成品的那一部分生产过程。机械加工工艺过程由若干个按顺序排列的工序组成。在各工序中还可由安装、工位、工步和走刀组成。;汽车加工工艺过程由若干个按顺序排列的工序组成。在各工序中还可由安装、工位、工步和走刀组成。;1)工序;/AERI VTD;/AERI VTD;2)安装;3)工位;4)工步;/AERI VTD;/AERI VTD;/AERI VTD;6．走刀;/AERI VTD;1.2.2 获得加工精度的方法;2）调整法; 动对刀法就是试切一个或数个工件，在工件的尺寸位于要求尺寸的公差带合适位置时，作为刀具的正确位置。 调整法因能节省辅助时间，故生产效率比试切法高，又因其排除了试切法加工中可能存在的人为因素，从而使加工的工件尺寸在无其它误差时呈正态分布。因而在汽车零件的大量生产中，获得普遍的应用。 ;a）;3）定尺寸刀具法;/AERI VTD;4）自动控制法;2. 获得表??几何形状精度的方法;2）成形刀具法;3）展成法;ω;3. 获得表面相互位置精度的方法;1) 直接找正安装;如:在普通车床上加工阶梯轴，若待加工的圆柱面要求与已加工的圆柱面同轴，就可在卡盘中用划针找正己加工圆柱面与机床主轴回转轴线同轴后进行加工。找正误差与工人的技术水平和细心程度有关。;直接找正法示例 a）磨内孔时工件的找正 b）刨槽时工件的找正;2) 划线找正安装;3) 机床夹具安装是先将机床夹具以正确位置安装于机床上，工件按定位原理在夹具上定位并夹紧。;1.2.3 汽车制造的生产纲领和生产类型; 生产纲领分为产品的生产纲领Q和零件的生产纲领N 。零件的生产纲领N与该零件在产品中所用数量，以及零件的备品率和废品率有关。 N = Q n（1+α%）／（1–β%） = Q n（1+α%）?（1+β%） = Q n（1+α%+β%） ;2．生产类型及其工艺特征; 2) 成批生产：长期分批轮番生产若干种产品或零件，工作地点的生产呈一定的周期性。如机床、电机等行业的生产方式。 批量是指每批投产的同一品种的产品或零件的数量。根据批量的大小，成批生产可分为大批生产、中批生产和小批生产。 3) 单件生产：长期单个生产不同结构和不同尺寸的产品或零件。工作地点的生产重复性很小。如专用设备、工艺装备的生产方式。 ; 生产类型的划分一方面要考虑生产纲领；另一方面还必须考虑产品或零件尺寸的大小和结构的复杂性，以及零件的标准化、通用化和系列化程度。产品或零件的生产纲领越大，则生产专业化程度越高。 生产类型不同，则产品或零件的制造工艺过程也不同。从表7-5中可了解三种生产类型的工艺特点。根据生产类型及其工艺特点又可分为单件小批生产、大批大量生产和中批生产。;/AERI VTD;3．生产性质和生产节拍