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反渗透系统运营维护方案

一、系统工艺运行

1、处理介质为超滤出水；

2、反渗透运行进水pH值应保持在6.2以下；

3、反渗透运行过程中应投加阻垢剂；

4、反渗透运行介质温度不得超过42摄氏度；

5、反渗透进水部分过滤器过滤精度应不大于50pm。

二、设备运行

1、开机前的准备

（1）确认自控电柜上相应的水泵处于远控状态；

（2）确认仪表空气气源处于正常状态即5.5~6bar；

（3）确认反渗透进水槽液位达到预设值；

（4）确认流程上手动阀门处于相应的启闭位置；

（5）确认自控画面上所有自动阀门处于自动状态；

（6）酸液、阻垢剂是否满足运行要求，药剂管路是否通畅。

2、开机

在自控组态画面上启动反渗透运行程序，流程上相应设备、阀门

等均按照设置的自动启闭顺序进行启闭。

注意事项：

（1）正常运行时建议通过车间控制终端对反渗透进行操作，当

车间控制终端或一级PLC出现故障以及需要现场维护时采用现场触

摸屏操作；

（2）反渗透启动程序需耗时1分钟左右，反渗透运行启动程序

执行期间，严禁对超滤环路执行其它任何操作；

（3）反渗透运行过程中，严禁对单独修改流程上设备（水泵、

自动阀门）的运行状态，如将手动改为自动或对泵、阀门等单机设备

进行启停等操作；

（4）反渗透运行过程中，严禁在电柜上对运行的单机设备进行

操作；

（5）反渗透运行过程必须投加合格阻垢剂；

（6）反渗透运行过程进水pH值应保持在6.2；

（7）用于调节pH值的酸应为不含如次氯酸或氯气等强氧化剂。

3、停机

在自控组态画面上停止反渗透运行程序，反渗透流程上的设备、

阀门等均按照设置的自动启闭顺序进行启闭。

（1）反渗透正常停止程序包含了对反渗透自动进行“FLUSH”冲

洗，耗时较长，在此期间，严禁对该反渗透执行其它任何操作；

（2）反渗透正常停止程序执行过程中，严禁对单独修改反渗透

上设备（水泵、自动阀门）的运行状态，如将手动改为自动或对泵、

阀门等单机设备进行启停等操作；

（3）反渗透环路正常停止程序执行过程中，严禁在电柜上对反

渗透上的单机设备进行操作；

（4）建议反渗透正常停止程序执行完毕后，对反渗透进行10~20

分钟的清水清洗（Rinse）；

（5）反渗透停止运行时，严禁单独启动酸液投加泵。

三、化学清洗

1、反渗透应视膜污染情况每月进行1~2次的化学清洗；

2、反渗透清洗前，必须确认反渗透已经经过冲洗；

3、反渗透清洗前应确认仪表空气气源处于正常状态即5.5~6bar；

4、反渗透清洗前应确认流程上手动阀门处于相应的启闭位置；

5、反渗透清洗前应确认自控画面上所有自动阀门处于自动状态；

6、运行反渗透清洗程序前，应确认反渗透清洗槽的液位必须达

到预设值55%，严禁反渗透清洗槽的液位小于预设值时强行启动反渗

透清洗程序；

7、在自控组态画面上启动反渗透化学清洗程序，反渗透各设备、

阀门等均按照设置的自动启闭顺序进行启闭；

8、反渗透化学清洗温度为38~41℃，严禁超过42摄氏度；

9、化学清洗时应达到相应的pH值，酸性清洗pH应为1.5~2；

碱性清洗pH应为10.5~11，清洗过程中清洗液pH值会有较大幅度的

变化，应每5分钟对清洗液采样测清洗液的pH值，如未达设定值，

则应适当投加酸或碱调节清洗液的pH值至设定值；

10、反渗透清洗启动程序未执行完毕前，严禁对该反渗透执行其

它任何操作；

11、反渗透清洗执行过程中，严禁在电柜上对反渗透上的单机

设备进行操作；

12、反渗透膜清洗剂为强腐蚀性液体，操作人员在投加膜清洗剂

或对膜清洗剂投加管路和设备进行维护、检修时应佩戴防护面罩、防

腐蚀橡胶手套以及防护服；

13、应使用合格的膜清洗药剂；

14、反渗透清洗过程中，严禁投加含有如次氯酸钠、氯气等强氧

化剂。

3、停机

（1）在工控机上控制功能选择停机