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第四章 其它辅助设备及系统 第一节 除渣系统 除渣系统概述： （一）#1、#2炉除渣系统概述： （如图4-101） #1、#2炉除渣系统主要由炉底除渣装置、除渣水循环系统组成。 炉底除渣装置主要由水封槽的液压关断门、渣井、单链条刮板式捞渣机和活动渣斗组成。炉内高温的炉渣落入渣井到槽体中经污水充分粒化后，由刮板捞渣机输送到活动渣斗，并在锅炉房内卸渣装车送往灰场。捞渣机是连续高效的排渣机械，安装在渣井下方的液压关断门直接插入到捞渣机水仓中的水中，它们共同组合形成一个独立的密封系统。 捞渣机的供水主要由工业冷却水来，捞渣机工业水进入水封管，水封管道沿冷灰斗周围布置，由围绕四周的各小风门均匀分配进入渣井形成冷灰斗的密封；密封水流入水封槽，水封槽中的水溢流沿渣井流回捞渣机，起到冷却的作用。左右侧渣井相连接的中间上部设有喷淋管，用来冷却左、右内壁面。同时在捞渣机工业水管中接出捞渣机冲链水和刮板冲洗水，用来清除链条和刮板上的积渣。炉零米地面冲洗水也由捞渣机工业水管中接出。 捞渣机水仓中的水通过溢流管首先进入预沉水池，对水中的灰渣进行预先沉降。其中较浑浊的水由两台可任意切换的预沉池水泵打回捞渣机，另一部分由与溢流水池相通的地下沟道溢流到溢流池。溢流池中的水由两台可任意切换的溢流池水泵打到澄清池中，经澄清池沉降的较浑浊的水由两台排污泵送回捞渣机，澄清的水流到回收水池。 锅炉零米地面冲洗水及活动渣斗落下的水流回集水池，集水池中的水位高时，由一台集水泵打回捞渣机。 （二）#3、#4炉除渣系统概述：（如图4-102） 从捞渣机出来的溢流水进入澄清式溢流水箱，污水一路经水箱排污水泵打入捞渣机；另一路经两台互为备用的循环水泵打出分为三路：第一路至#1、#2炉澄清池中，第二路经渣水冷却器冷却后进入捞渣机，第三路作为地面冲洗水和捞渣机冲链水，这一路还可接入集水池；清水溢流入沉淀池。沉淀池还收集地面排水沟中的水。集水池用于收集地面冲洗排水沟中的水，然后由冲洗排污泵打入捞渣机。渣水冷却器中的冷却水来自工业水，它一路供渣水冷却器，另一路供冷灰斗的水封水。 二、刮板捞渣机： （一）、捞渣机的结构及工作原理： 捞渣机的壳体由几段组成，须在现场先用螺栓将其连接为一体，再用电焊焊牢并防漏。壳体的水仓底部对接处铸石衬层缺口用铸石粉胶泥和水泥填平，捞渣机由电动机、减速器等组成捞渣机的驱动机构。副板与环链以叉形铰链连接；捞渣机电机为YVP160M—6型变频调速电机，可通过调节电机转速来改变捞渣机刮板移动速度，在电机后部设有一台冷却风扇，风扇电机与捞渣机电机联锁同步启停。固定采用销轴，或螺栓两种方式。采用销轴固定时，销轴应采用不锈钢开口销固定；采用螺栓固定时，拧紧即可。 捞渣机供水方式有灰渣冷却水、冲洗环链水和内导轮轴封隔离水三部分。灰渣冷却水来自锅炉渣井冷却水，即足够的冷却水沿渣井壁流入捞渣机水仓。水封槽的冷却水是水封槽溢流到渣井壁，流入捞渣机上槽体，对炉渣进行冷缺和粒化。灰渣冷却水是循环使用的。 冲洗环链给水管和轴封水给水管都接入一个截止阀，轴封水压不宜高于0.05Mpa，（高于0.05Mpa会使清淡的轴封水耗量剧烈的增加）水压调节则靠截止阀来实现。 刮板捞渣机技术规范： 序号 项目 单位 设计参数 备 注 1. 型式 水浸可移动式 青岛锅炉设备有限公司制造 2. 输送量 t/h 5 3. 最大输送量 t/h 40 4. 槽体水容积 M3 50 5. 水侵槽水深 m ≮1.8 6. 最小速度 m/s 0.55 7. 最大速度 m/s 2.75 8. 刮板宽度 m 1.2 9. 冷却水量 t/h 40(ECR) 100(MCR) 10. 溢流水温度 ℃ ≯60 11. 溢流水含灰量 rpm 300 12. 电机型号 YVP160M—6 13. 功率 KW 2×7.5 14. 电压 V 380 15. 转速 r/min 970 16. 减速机 常州减速机厂 17. 型式 XWED7.5—117 18. 速比 385 19. 水封板 不锈钢板 20. 输送槽 mm 10 渣井技术规范 序号 项目 单位 设计参数 备 注 1. 渣井容积 M3 45 2. 水封高度 Mm 500 3. 渣井耐温 ℃ 800 4. 水封槽溢流水量 M3/h 40 5. 水封槽供水压力 MPa 0.3 （二）、捞渣机运行 ： 1、捞渣机的试运行： （1）操作按钮试验：（见图4-103） ①、按开车按钮能开车，按停车按钮能停车，捞渣机不设反转功能 ②、对设有自驱机构的捞渣机，开进行以下实验： 按下前移按钮捞渣机能在钢轨上向前移动，放开按钮即能停止前移。按下后移按钮捞渣机能在