XX科技有限公司表面涂覆手册(DOC 9).doc

金霆科技有限公司 作 业 文 件 A 版 次 修改 页共页 审 核： 批 准： 分发编号： 受控印章： 修 改 印 章 序号 更改单 号 原 章 节 号 更 改 记 录 更改人 更改日期 生效日期 备注 原文件更改 换负 2005年6月12日实施 1 范围 本标准规定了涂料涂覆表示方法，适用于金属、非金属制件表面涂覆表示。 本标准准规定了金属镀覆和化学处理表示方法，适用于金属和非金属制件上进行电镀化学镀、化学处理和电化学处理的表示。 2 引用标准 Q/ZX 02。009-2000 公司产品颜色统一规定 3 涂料涂覆表示方法 3.1 涂料涂覆标记组成 涂料涂覆标记组成如图1所示 涂覆符合 涂料颜色及型号 外观等级 使用环境条件 图1 3.2表示方法 3.2.1涂覆符号用“涂”字汉语拼音字母的第一字“T”表示。 3.2.2涂料颜色及型号按Q/ZX 02.009执行. 3.2.3外观等级分为四级,分别用罗马数字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ表示。外观等级特征如表1所示. 表1外观等级 等级 代号 特 征 一级 Ⅰ 涂膜表面丰满、光亮（无光、半光涂料除外）、平整、滑、色泽一致，美观，几何形状修饰精细，基本无机械杂质，无修整痕迹及其他缺陷，美术涂覆还应纹理清晰、分布均匀、特征突出，具有强烈的美术效果。 用于高级精饰要求的制品涂覆。 二级 Ⅱ 涂覆基本平整光滑。色泽基本一致，几何形状修饰较好，机械杂质较少，无显著的修整痕迹及其它缺陷，无影响防护性能的疵病，美术涂覆还应纹理清晰，分布比较均匀，具有美术特点。 用于装饰性要求较高的制品涂覆。 三级 Ⅲ 涂覆完整，色泽无显著的差异。表面允许有少量细小的机械杂质、修整痕迹及其他缺陷。无影响防护性能的疵病。美术涂覆还应具有美术特点。 用于装饰性要一般的制品涂覆。 四级 Ⅳ 涂膜完整。允许有不影响防护性能的缺陷。 用于无装饰要求的制品涂覆。 3.2.4使用环境条件分为一般、恶劣、海洋、特殊四种，分别用汉语拼音Y、E、H、T表示。条件特征如表2所示。 表2使用环境条件 条件 代号 特征 一般 Y 温度在-40℃~+55℃之间： 当温度高于30℃时，相对湿度不超过90%，当相对湿度超过90%时温度应低于30℃：不受雨、雪、海水等的直接影响，没有或仅有少量工业气体、海雾及日照影响的工作环境。如：在机房或试验室（化学试验室除外）内的工作环境：在室外条件下不受雨、雪、海雾、日照等的直接影响的工作五月等。 恶劣 E 温度在+55℃至+85℃之间，或-40℃至-55℃ 之间，或-40℃至+55℃之间温差剧变的条件： 相对湿度可达90%以上，同时温度高于30℃： 受雨、雪、风砂、日照等直接影响的工作环境。如：室外暴露条件下的工作环境等。 海洋 H 受海水的直接影响或处于海洋气候条件下的环境。如：在海水中或舰船甲板上的工作环境等。 特殊 T 直接受水（特别是高温水）的连续或周期性影响； 有酸、碱溶液或酸性、碱性气的直接影响； 有+85℃至+155℃高温的连续影响或+155℃以上高温的直接影响，或者-55℃以下低温的直接影响； 有电弧和放电的短期影响； 有射线辐射影响等的特殊工作环境 如：耐水涂覆： 耐酸、耐碱涂覆； 耐油和汽油涂覆； 耐高温、耐低温的涂覆； 绝缘涂覆； 防辐射涂覆； 其他特殊作用的涂覆等。 4 金属镀覆和化学处理表示方法 4.1金属镀覆标记组成 金属镀覆标记组成如图2所示。 镀覆层名称 镀覆层厚度 镀覆层特征  4.1.1 由多种镀覆方法形成镀层时，当某一镀覆层的镀覆方法不同于最左侧标注的“镀覆方法”时，应在该镀覆层名称的前面标出其镀覆方法符号及间隔符号“·”。 4.1.2镀覆层厚度、镀覆层特征及后处理无具体要求时，允许省略。 4.2化学处理标记组成 化学处理包括化学处理和电化学处理.化学处理标记组成如图3所示.若对化学处理或电化学处理的处理