第二章 管子的加工与连接分析.ppt

（5）法兰连接用螺栓应符合规定要求,一般拧紧后外露长度不大于螺栓直径的一半,螺栓应对称拧紧且方向一致。 2-6-3沟槽连接 2-6-4承插式连接 2-3 钢管坡口 2-3-1 坡口形式 有V、X、U等见表2-5 坡口作用：保证焊缝的焊接质量。 2-3-2 坡口加工 可采用车床、气割、坡口机、砂轮机等2-3-2 坡口的保护（略） 2-4 钢管管件制作 2-4-1 弯管制作 1.模压弯管 （1）有缝模压弯管（图2-15） （2）无缝模压弯管（图2-16） 以上2种弯管宜采用工厂化生产。 2.焊接弯管 当DN较大、 δ较厚或较薄、R较小、 煨弯较难时采用,俗称虾米弯。焊制弯的R及N(分节数)见表2-6。 3. 热推弯 4. 褶皱弯（图2-18） 2-4-2 三通管制作 1.挤压三通：一般为成品三通 2.焊接三通：一般采用主管挖眼开三通(需放样)。 （1）等径直角三通 （2）异径直角三通 （3）平焊口三通 焊 接 三 通 2-4-3 变径管加工 1.焊接变径管 2.缩口变径管 3.卷制变径管 4.成品变径管 2-5 弯管加工 常用类型:45,90°弯头,乙字弯,抱弯, 方形补偿器等。 获取方法: (1)采购成品 (2)现场制作 2-5-1弯管质量要求 1.弯管受力分析 (1)腹部受压,δ↑; 背部受拉,δ↓。 (2)变形:弯曲断面横 向伸长,纵向缩短,呈 椭圆形在管轴45°处 变形最小 2.质量要求:弯度均匀,无裂纹、 鼓包,减薄率≯15%,椭圆率≯6%~10%。 注:有缝钢管弯曲时,焊缝应位于45°处 3.影响因素: (1)管子弯曲角度α; (2)管子弯曲半径R,一般地R=1.5~4DN。 2-5-2.管子弯曲长度L计算: （1）弯头弯曲长度 L=2πR α / 360 实践中: 90°弯头, L≈6.28DN （2）来回弯 L≈1.5B(轴线偏差) +2~3DN （3）方形补偿器 L= 2πR+2B+2A+2C 其中： B为外伸臂直段长 度,A为平行臂直段 长度,C为加工留量。 注:对方形补偿器,每个90°弯增长DN/2,故2个连续90°弯应减去一个DN的管长。 2-5-3钢管冷弯法 适用范围：DN175,R2d (1)弯管板弯曲 (2)滚轮弯管器弯曲（d25) (3)小型液压弯管机 液压式: D=15-40mm;电动式: D 125mm (3)小型液压弯管机 液压式: D=15-40mm;电动式: D 125mm 2.机械冷弯(D25) 工作原理: 固定导轮式(图2-29):导轮位置固定，随管子前移（转动）使管子弯曲变形。 活动导轮式(图2-30):导轮转动使管子弯曲变形。 （1）无芯冷弯：适用于D108,R=2D的钢管、有色金属管。 防止煨弯产生椭圆断面 采用的反向预变形 电动无芯弯管机 （2）有芯冷弯 : 适用于D325的管子 2-5-4 钢管热煨弯(利用钢材的热塑性弯曲) 1.灌砂热煨(略) 2.机械热煨 (1) 火 焰 热 煨 连接方法 钢管：螺纹连接、焊接、法兰连接、沟槽连接。 铸铁管：承插连接。 塑料管：承插连接、热熔接、粘接、压接等。 2-6-1 钢管螺纹连接 将管端加工的外螺纹与管件等的内螺纹连接在一起。适用于DN﹤150mm钢管 2-6 管子连接 1.螺纹连接工具与填料 (1)管钳:用于夹持并拧紧管道。 种类: 张开式:用于小口径管道; 链条式:用于大口径管道。 （2）填料 用于增加接口的严密性和便于拆卸 常用填料: 铅油(白厚漆) 麻丝 生料带 2.螺纹连接方法 （1）短丝连接：用于一般接头，圆锥螺纹-圆柱螺纹。 （2）长丝连接：圆柱螺纹-圆柱螺纹。 3. 螺纹连接特点：加工方便、连接灵活、拆卸简单、不破坏管道内表面。但不适合大管径、大压力管道 4.螺纹连接要求 先用手拧入2-3扣，再用管钳拧紧，外露螺纹2扣。填料应按管内介质选用。连接后应把外露填料清理干净 2-6-2 法兰连接 管子先与法兰连接,再用螺栓连接两片法兰形成管子接口。 特点:强度高,严密性好,拆卸方便但造价高 1.连接要求： ①按设计及相应PN等级选用。 ②法兰中心与管子中心线一致。 ③法兰密封面与管子中心线垂直。 ④两个连接的法兰盘应平行、螺孔对应一致 适用：高压管道、管子与阀门、设备等连接处 同根管子两端法兰盘的螺孔对应一致 （1）装前外观检查，应无缺陷。 （2）组装：管子插入不得超过 1/2法兰厚度。 连接允差见表2-12、2-13 2.法兰与管子的连接方式 (1)丝接:用于铸铁法兰与钢管连接; (2)焊接:用于铸钢法兰与钢管连接; (3)松套连接:用于铸钢法兰与有色金属管连接,如翻边、焊环松套法兰连接等 连接附件:有螺栓;垫圈;法兰垫片等,常用法