油水井常见故障判断及处.ppt

处理方法：拧紧螺钉。放出多余的润滑油。更换密封垫。通开呼吸气孔。通开回油道。加垫或换轴。01故障《六》曲柄销子响：02故障原因：03冕形螺母松。04销子键被切断。05衬套与销子磨损。06衬套与销子锥度不合。07连杆下头和轴承盒不正。08连杆长度超过许可范围。09轴承坏。处理方法：01拧紧冕形螺母。02换键。03更换衬套、销子。04换衬套、销子并使锥度合适。05用垫子调整连杆下部和轴承盒平面使之贴紧，方可拧紧。06换连杆。07换轴承。0801故障《七》断曲柄销子：02故障原因：03剪刀差超过范围。04连杆下头和轴承平面不正。05连杆长度超过许可范围。06销子钢材原有内伤。07紧冕形螺母用力过大，造成内伤。08销子细端丝扣退刀槽处直径强度不够。处理方法：01重开锥槽，或更换另一组键槽。02用垫子调整使连杆下头和轴承盒平面全贴合。03换连杆。04用探伤仪检查，并更换。05紧销子时不要用力过大。06改进设计，小型销子可不车退刀槽。0701故障《八》断连杆或扭弯：02故障原因：03曲柄销子断。04连杆两头焊接不好。05处理方法：06曲柄销子经常注意检查。07连杆两头焊接牢固。油水井常见故障判断及处理大港油田采油五厂蒋远国2012年6月《一》、出现故障：抽油井出砂1、抽油井出砂的判断及危害：（1）油样中有砂粒、化验有砂，取样闸门关不严。（2）抽油机负荷明显增大，电机运转声音不正常，手摸光杆有震动感觉。（3）示功图分析有锯齿状。（4）动液面下降，产液量下降。（5）出砂可造成砂埋部分油层和全部油层。（6）出砂可造成抽油泵设备磨损、凡尔不严，产生漏失。（7）出砂可造成深井泵砂卡。（8）砂卡可造成抽油杆断脱及抽油设备损坏。（9）严重出砂可造成套变和损坏。处理方法：（2）、（3）严禁随意停抽，防止砂卡。增加注水量，检泵冲砂。检泵冲砂，严重出砂的井，则进行防砂。检泵冲砂。抽油泵轻微砂卡，可以先碰泵、后洗井处理，可把活塞提出工作筒洗井，严重砂卡则检泵或防砂。抽油杆对扣、打捞、检泵，维修抽油设备。修复套管。出现故障：抽油井结蜡抽油井结蜡的判断产量逐渐明显减少。抽油机上行负荷增大，下行负荷减少。电机上行电流增大，下行电流比正常电流也增大。光杆下行困难，方卡子与悬绳器打架。取样时或检查油嘴时有蜡块。示功图比正常时圈闭面积要大。结蜡可造成泵凡尔不严,严重时可造成蜡卡或蜡堵。处理方法：（2）（3）（4）（5）（6）先喷蜡。清蜡车热油、热水清蜡。化学防蜡、清蜡。强磁防蜡。电热清蜡。泵凡尔轻微蜡卡可碰泵，严重结蜡则热洗，不行则检泵。示功图反映图形有弧线。抽油井出气的判断抽油泵受气体影响，泵效低，出液少，严重时、气锁、间歇出油。井易激动，间出、造成量油不准和出砂。。出现故障：抽油井出气处理方法：（2）控制套压，装油嘴合理放套管气，使动液面上升。检泵时进油口下气猫。加深泵挂。装油嘴控制。出现故障：抽油井出水抽油井出水来源及危害：油井出水的来源主要是地下水和注入水。油井出水，使井筒液柱重量增加。油井出水，增加地面泵输及脱水设备。油井出水，使储油砂层结构破坏，造成油井出砂加重。油井出水，使油井设备腐蚀加快。油井过早出水，将会在地下形成一些死油区。处理方法：（2）、（3）找卡水、堵水、控水稳油、细分层注水，提高注水有效率。防砂。防腐及更换油井设备。打加密井，调剖、注聚合物。32145油管及泵掉井。泵杆脱扣，或脱卡器没挂上。活塞没下到工作筒内。故障原因判断液面低，泵够不着液面。油管漏失。蜡卡或脏物卡凡尔。出现故障：检泵投产后不出油处理方法01先碰泵、洗井，无效、返工。02加深泵杆，把活塞下到工作筒内。03落实，返工。04对扣，挂上脱卡器。05增加连通井注水量，加深泵。06返工，并打捞。0701出现故障：检泵后抽油机启不来02故障原因判断03电路问题。04电机功率过小。05抽油机刹车没松。06抽油机不平衡。07抽油机负荷过大，井内有死油或油稠，泵挂过深。08井筒内有砂、蜡、脏物卡泵。09抽油泵衬套乱卡。10冲次过大。处理方法01通知电工检修好电路。02更换合适功率的电机。03松开刹车。04调好平衡。05先热洗后再起抽，提浅泵。06用清水（热水）大排量洗井解卡。07返工、更换抽油泵。08调小冲次。09出现故障：过载停机故障原因判断：过载电流调整不正确。偏载运行。泵