维护保养和常见故障判断.doc

设备维护保养和常见故障判断 维护与保养 当一台设备开始使用的时候，也就是渐渐走向报废的过程，这一过程中，电气部件会渐渐老化，机械装置会渐渐磨损，金属材料会氧化，塑料橡胶材料会老化。而很多情况会加速这一过程的形成，如：使用单位恶劣的环境、错误的操作和使用、不做维护保养或错误的维护保养等。 设备的正确维护和保养，可以有效的延长设备的使用寿命，确保设备的可靠性、安全性。所以我们在为客户服务的时候，也要指导客户如何正确的对设备进行维护和保养。 设备的搬运 设备使用过程中，难免会牵涉到搬运的问题。设备在搬运时必须小心，倾斜不可超过45°（带制冷的设备不得超过30°）和倒立运输，小心轻放。如无铲车，液压升降拖车等搬运设备，须人力搬运时，必需要4人以上成年男子，均匀分布设备四角，双手抓牢设备底部四角边框，同时用力搬运。 注：制冷设备搬运过程中有大幅倾斜或剧烈震动的，需放置3小时以上，方可通电运行。 设备的贮存和使用环境 已开箱的设备，设备的使用和贮存环境基本相同。 2.1环境温度：5℃~40℃； 2.2相对湿度：温度低于31℃时最大相对湿度为80%，温度为40℃时相对湿度线性降低至50%； 2.3无腐蚀性气体和通风良好的室内。 日常清理和维护 3.1设备外表及工作室内应定期用干布擦净，不能用酸或碱及其它有腐蚀性物品来擦，更不可用水冲洗。 3.2设备工作室内如遇试验物品泄露造成污染时，请移出试验物品，用沾有消毒液（双胍类和季铵盐类消毒剂溶液）的湿布擦拭工作室内外面及置物架。 3.3设备运行过程中，观察各按键、显示、指示灯是否正常，听整机运行有无异常噪音。 以上工作可由一般的设备使用人员进行 定期清理和保养 设备使用方的设备管理部门应针对设备的特点，制定定期保养计划，并由专门人员进行设备保养，做好保养记录。 4.1定期对设备电气接线部分进行检查，观察各接线端子有无松动、生锈现象，电气连接线有无老化现象，电气线路板元器件焊脚有无氧化现象，设备接地螺栓有无松动、生锈现象，如有异常应及时更换或联系生产厂家。并对电控箱内的积尘进行清理。 4.2对各元器件进行检查，依据设备初次验收记录和每次的保养记录观察各元器件的工作状态是否有异常，如发生异常，应及时更换或联系生产厂家。如：加热元件，可以通过测量运行电流、测量电阻等方法判断，压缩机可以测量运行电流、听声音、摸温度等方法判断，电机类也可以通过测、听、摸、看等方法来判断。 4.3对设备的主要技术指标进行校验，如设备的技术指标产生偏离，应及时进行修正或更换元器件。 4.4对设备的保护装置进行检查，确保保护装置能在设备异常时进行动作，如保护失效，应及时更换。 4.5特定部位的保养： 4.5.1 有制冷功能的设备，应对制冷系统的冷凝器定期清理，去除冷凝器翅片上的积尘、脏污物。 4.5.2 有湿度控制的设备，应定期对储水装置、水路管道进行清洗，去除水垢；输水装置、水位控制、水位保护装置动作正常；检查有无渗水、漏水、溢水等状况。 4.5.3 有机械传动和转动装置设备，应对机械装置进行检查、保养。如皮带传动装置的皮带松紧度，皮带磨损情况；转动装置的轴承转动情况，是否需加润滑油；机构间的油污、积尘清理。 4.5.4 需供气的设备，应定期检查气路是否通畅。气路控制元件工作是否正常。如稳压、限流装置是否稳定；电磁阀通断是否正常，有无漏气；气路接头是否可靠，有无漏气；气管有无老化、破损、漏气。 4.5.5 需密封的设备，应定期检查设备的密封情况。密封圈有无老化、破损；锁紧装置是否可靠；气路气管、密封装置是否可靠； 总结 设备使用单位应根据设备使用情况、设备特性制定相应的设备维护和保养方案，而我们企业应提供设备的技术参数、使用方法、注意事项等信息，配合客户制定方案。 常见故障判断 设备在使用过程中，难免会发生这样、那样的问题，而问题的产生往往是由很多因素造成的，如产品质量问题、客户使用不当、使用环境等。当设备发生异常时，我们可以通过询问的方式了解设备发生问题时的状态，大致判断问题的原因，及时的指导客户正确的使用方法，简单的故障排除方法和找到确切的故障原因。 以下，对一些常见的问题进行一下解析： 开机无显示，电源指示灯不亮，也就是我们常说的设备无电源。 发生这类情况，往往是设备的供电部分发生问题，我们可以通过以下步骤指导进行客户逐步判断： 1.1 检查电源插头、插座或和总电开关的连接处，看有无松动、烧焦发黑等情况。我们日常生活中也会遇到这种情况，插座的接触铜片由于长期使用失去弹性，使的插头插座间接触不良或发热烧坏。同样，空气开关如果端子接线松动，也会产生因接触电阻增大而发热烧坏的现象。如遇此类情况，应告知客户及时更换已有隐患或损坏的插头、插座、开关等部件。 1.2 检查插头、插座和开关是否有电。有时候插头、插座、开关的内部接