肖君彦——提高网版使用寿命d报告.ppt

提高网版使用寿命8D报告 霹雳team 2010.06.22 STEP1、专案小组成立与主题选定 小组名称 霹雳team 成立时间 2010年2月8日 结案时间 2010年6月10日 课题类型 节约型 主题 提高网版使用寿命 目标 正极：12000背极：30000背场：20000 成员组成 所在部门 组内分工 主要职责 肖君彦 品保中心 组长 团队组织，来料检验，信息汇总 解锋 生产制造部 组员 产线网版实际使用情况的记录、分析 李虎 生产工艺部 组员 生产线工艺调试和改进 范作永 工艺设备部 组员 产线设备的调试和改进 李晓凤 品保中心 组员 各个环节的协调 盛锋 品保中心 组员 与供应商沟通 张庆兵 品保中心 组员 产线网版使用情况跟踪，分析真因 李颖 品保中心 组员 参与分析解决对策 李宝芬 品保中心 组员 对策的实施效果进行跟踪 具体活动甘特图如下： STEP2、事件描述 事件描述5W2H Who ? 生产人员 Where ? 丝网印刷工序 When? 10年1月23日 What ? 网版印刷寿命低，经常出现漏浆、爆版等现象 Why ? 可能网版本身质量存在问题 How ? 从完善网版检验方法入手，查找真因，解决问题 How much? 网版印刷次数不断提高 1、网版检验方法、项目和手段对比表 说明：网版检验方法和内容完善前，网版采用抽检的方法，而且检验内容也很少，完善后检验方法加强，检验内容增加，引进了检验仪器-张力计。 　 　 核对质检报告信息 检验方法 检验比例 检验内容 针孔 划痕 脏污 亮（凸）点 补点 色差 爆版 张力 完善前 是 抽检 AQL=4 检验 无 检验 无 无 无 检验 无 完善后 是 全检 100% 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 STEP3、网版检验和使用现状及初步解决方案与效果 2、网版检验方法和内容完善前后一个月，网版来料情况统计表 从上表可看出检验方法完善前，网版检验合格率很高，可接近100%。完善后，正极和背场合格率80%多，背极合格率90%多，合格率较低。说明前期检验中由于检验内容不完善和没有检验手段，存在漏检现象。 月份 网版类型 网版厂家 检验数量 合格数 不合格数 合格率 不合格率 一月 正电极 乐邦印刷器材设备有限公司 357 355 2 99.4% 0.6% 背电极 昆山良品丝印器材有限公司 60 59 1 98% 2% 背电场 昆山良品丝印器材有限公司 130 127 3 97.7% 2.3% 二月 正电极 乐邦印刷器材设备有限公司 310 261 49 84% 16% 背电场 昆山良品丝印器材有限公司 279 231 48 83% 17% 背电极 昆山良品丝印器材有限公司 166 153 13 92% 8% 3、检验方法和内容完善前后一个月网版消耗量对比表 从上表我们不难看出，检验方法和内容完善后，在月产量增加的情况下，网版的月消耗数量降低，平均印刷片数增加，初步解决方案见成效。 月份 当月产量 月消耗网版数量 网版平均印刷片数 正电极 背电极 背电场 正电极 背电极 背电场 一月 1540232 295 130 210 5221 11848 7334 二月 1654161 238 130 199 6950 12724 8312 STEP4、网版印刷寿命低的原因 网版使用寿命低 法 人 机 料 来料检验员操作不规范 送料员 生产人员操作不当 机器产生碎片蹦到或烘箱碎片带到网版内 隐形缺陷网版流入车间 来料检验手段不齐全 工艺参数不匹配 排查得真因： 序号 主要原因 1 检验手法不齐全，隐形缺陷网版流入车间 2 机器碎片蹦到网版或浆料内将网版扎破 3 烘箱内碎片粘在片子上将网版划破 4 生产人员操作不规范 5 工艺参数不匹配 STEP5、根本解决措施 1、网版检验方法和内容为： 与初步解决方案相比，增加了线宽和膜厚的检验，增设了光桌。避免由于检测手段不齐全和人眼无法检测的隐形质量问题网版流入车间。 当网版检验中合格率出现异常情况或出现新增问题时，及时与厂家沟通，坚决避免不合格品或隐形质量问题网版流入车间。 　 核对质检报告信息 检验数量 检验内容 检测条件 针孔 划痕 脏污 亮（凸）点 补点 色差 爆版 张力 线宽 膜厚 检验手段 目测 全检 目测 目测 目测 目测 目