基于Abaqus的皮带轮有限元仿真分析.docx
基于Abaqus的皮带轮有限元仿真分析
徐冰晶
(富奥汽车零部件股份有限公司吉林长春130033)
摘要:使用Abaqus软件分析空调功率对皮带轮及水泵轴的影响,使设计者在设计初期对产品的性能进行评价,缩短研发周期
关键词:Abaqus仿真分析
汽车水泵在设计过程中无法预计空调开启对皮带轮、水泵轴等零件的影响,本文应用Abaqus分别对计算空调
功率3.8KW和不计算空调功率的水泵受力过程进行模拟分析,使设计者在设计初期对产品的性能进行评价。
1.计算单位及材料参数
计算单位:长度mm,力N,应力MPa
皮带轮材料为08Al,法兰材料为HT250,轴的材料为高铬轴承钢,螺栓材料为钢,具体材料参数见表1。
表1材料参数
杨氏模E(MPa)泊松比ν屈服极限(MPa)
皮带轮2.07e50.3275
法兰1.3e50.25470
轴2.06e50.281814
螺栓2.1e50.3
2.CAE模型
空调功率会影响水泵轴及皮带轮等零件,现将皮带轮齿简化,采用六面体网格划分。网格划分详情见图1。
图1网格划分
3.载荷
螺栓预紧力矩20Nm;法兰受力1508.87N;皮带轮2受力912.4N;皮带轮1在考虑空调功率情况下受力940N,
不考虑空调功率受力800N。
4.分析结果
方案一(计算空调功率)皮带轮1受力情况方案二(不计算空调功率)皮带轮1受力情况
方案一(计算空调功率).皮带轮1变形情况方案二(不计算空调功率)皮带轮1变形情况
方案一(计算空调功率)皮带轮2受力情况方案二(不计算空调功率)皮带轮2受力情况
方案一(计算空调功率)皮带轮2变形情况方案二(不计算空调功率)皮带轮2变形情况
方案一(计算空调功率)法兰受力情况方案二(不计算空调功率)法兰受力情况
方案一(计算空调功率)法兰变形情况方案二(不计算空调功率)法兰变形情况
方案一(计算空调功率)轴受力情况方案二(不计算空调功率)轴受力情况
方案一(计算空调功率)轴变形情况方案二(不计算空调功率)轴变形情况
表3.皮带轮1受力及变形情况
受力变形
最大应力(MPa)屈服极限(MPa)最大变形量(μm)
皮带轮1方案一(计算空调功率)48.96275262.8
方案二(不计算空调功率)45.9275181
皮带轮2方案一(计算空调功率)68.76275236.1
方案二(不计算空调功率)69.19275168.5
法兰方案一(计算空调功率)205.747025.08
方案二(不计算空调功率)205.647025.1
轴方案一(计算空调功率)29.2418144.998
方案二(不计算空调功率)28.5818144.909
5.结论
由以上计算结果可知,是否开启空调对于水泵的影响不大,各零部件满足设计需要。本文的模拟仿真计算表
明,把有限元法用于汽车结构的前期设计阶段,是一种有效的汽车零部件优化设计的重要工具,能够减少试验次
数,缩短研发周期。
参考文献
[1]Abaqus有限元分析实例详解石亦平周玉蓉著机械工业出版社
[2]Abaqus/Standard有限元软件入门指南庄茁译清华大学出版社