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数控机床原理与结构实验报告答案 数控机床实验报告简答题 1.数控车床由哪几部分组成？ 数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。 2.为什么每次启动系统后要进行回零操作？ 机床断电后,就不知道机床坐标的位置,所以进行回零,进行位置确定每次开机启动数控系统的机械零点和实际的机械零点可能有误差，回零操作是对机械零点的校正， 3.简述对刀过程? 数控车削加工中，应首先确定零件的加工原点，以建立准确的加工坐标系，同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。这些都需要通过对刀来解决。 1、一般对刀 一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法， 刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入数控系统，即完成这把刀具Z向对刀过程。 手动对刀是基本对刀方法，但它还是没跳出传统车床的“试切--测量--调整”的对刀模式，占用较多的在机床上时间。此方法较为落后。 2、机外对刀仪对刀 机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好，以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用，如图3.12所示。 3.绘出运行程序的仿真轨迹，并标出轨迹各段所对应的程序段号。 4、自动对刀 自动对刀是通过刀尖检测系统实现的，刀尖以设定的速度向接触式传感器接近，当刀尖与传感器接触并发出信号，数控系统立即记下该瞬间的坐标值，并自动修正刀具补偿值。自动对刀过程如图3.13所示. 5，简述用MDI方式换2号刀的操作过程、 按下程序建按下MDI建 输入一段换刀程序T0101的刀具指令 按循环启动 就可以了 进入MDI程序，输入一个程序段，比如T0100，然后循环启动 1.数控铣床由哪几部分组成？数控铣床一般由以下几部分组成： （1）、主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统。 （2）、进给伺服系统 由进给电动机和进给执行机构组成。 （3）、控制系统 是数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。 （4）、辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。 （5）、机床基础件 指底座、立柱、横梁等，是整个机床的基础和框架。 （6）、工作台 2为什么每次启动系统后都要进行回零操作 1.加工中心由哪几部分组成？ 加工中心具有数控系统、检测装置、驱动装置、机床传动链、伺服电动机五大要素，带有刀库和自动换刀装置，它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，功能强大，近几年又出现了许多车削加工中心，几乎可完成回转体零件的所有加工工序。 基础部件和自动换刀系统数控装置伺服系统测量装置 2.为什么每次启动系统后都要进行回零操作 3、典型零件的编程及仿真加工？ 1,数控机床与普通机床在性能上有什么不同？ 一、数控机床与普通机床的区别 数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点： 1、适合于复杂异形零件的加工 数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。 2、加工精度高3、加工稳定可靠实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。 4、高柔性 加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。 5、高生产率 数控机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的 3～5 倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。 6、劳动条件好 机床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。 7、有利于管理现代化 采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。 8、投资大，使用费用高 9、生产准备工作复杂 由于整个加工过程采用程序控制，数控加工的前期准备工作较为复杂，包含工艺确定、程序编制等。 10、维修困难 数控机床是典型的机电一体化产品，技术含量高，对维修人员的技术要求很高。 2.数控机床为了保证达到高性能在结构上采取了哪些措施？ 高刚度低惯量 3.与普通车床比较，数控车床在机构上有哪些特点》 数控车床与普通车床的加工对象结构及工艺有着很大的相似之处，但由于数控系统的也存在,也有着很大的区别.与普通车床相比，数控车床具有以下特点： 1、采用了全封闭或半封闭防护装置数控