线路板废水概述.doc

Duraflow管式微滤膜在电路板生产废水上处理上的应用 线路板废水概述： 作为精密互联的线路板，在制造行业的作用越来越大。从早期的单双面的简单互联，到现在的高密度、高层数的复杂互联，从只起到连接作用的领域到后来的信号传输领域，线路板已经从当时的简单制造领域进入到了高科技的行列了。线路板制造的发展是伴随着其所服务的产品发展而逐渐复杂化的，而服务于线路板的各种配套产品也随之发展而完善化起来。线路板的生产制造涵盖面广，制造要求高，可以说线路板的发展涵盖了工业中的各个领域，从精密机械制造到化工材料无所不包，就其整个的制造包括湿法制程与干法制程两个大部分。而其湿法制程是整个废水产生的主要来源。我们本章所要讨论的也是线路板湿法制程的废水处理。 线路板废水分流 线路板废水按来源分为有机废水与无机废水两个大类。通常来说线路板的有机废水分为： 显影 退膜 抗氧化 黑棕化 除油 而线路板的无机废水主要是下列工艺后的漂洗水。 蚀刻 电镀 刷版 各工艺衔接之后的漂洗水。 线路板板的废水主要污染物按其加工性质来说一般是铜和镍，COD也是线路板废水的主要污染物之一，一般来说经过常规处理工艺的线路板废水所要求的指标如表一所示。 废水处理的前提是对不同类的废水进行分流后，然后就是进行相应的调整，采用何种的后续处理工艺，完全是凭厂家或当地环境的需要了。 表一：线路板排放常规标准表 铜 镍 COD TSS NH3-N ＜0.5mg ＜0.3mg ＜90mg ＜20mg ＜10mg 线路板废水处理的特点 线路板废水处理的难度虽然不是很大，但在其所属的工业废水类别中，属于水量相对较大，种类较为繁杂的门类，最主要的是环境部门所要求的线路板废水减排并同时达标的要求使线路板废水的处理难度加大，尤其是08新标准的实施（如表二所示），线路板废水处理处理的难度更上了一个层次。 首先面对的问题是减排的提出，使废水回用提上了日程。政府早在05年就率先在某些临近河流的区域，针对某些排污企业提出节能减排的举措，这些举措也被列入到了清洁生产的要求之中。从技术角度来看，应对减排的举措就意味着节水，单纯的节水会影响产品的质量，更进一步的来说，在总应用水量不变的情况下，节约用水唯一的办法就是废水回用了。 线路板如何才能通过回用的方式达到清洁生产的目的，人们采用的回用方式有什么出入，紧接着我们回来探讨这些问题。 表二：提标之后的线路板排放标准表： 铜 镍 COD TSS NH3-N ＜0.1mg ＜0.1mg ＜50mg ＜20mg ＜5mg 传统处理工艺 自从沉淀工艺确立以来，一直由于其良好的出水、较低的维护及造价成本得到了广泛的应用。尤其是斜板沉淀的应用范围更广，以线路板废水处理为例，基本上在任何一家线路板厂的废水站所见到的处理工艺都是斜板沉淀+砂滤，最终排放的方式。 对于要求标准不十分高的地区采用斜板沉淀的方式是可以应付的。对于执行节能减排或清洁生产的企业或地区来说，由于回用废水的需要，斜板沉淀是满足不了回用所要求的硬性指标的。 废水回用的前提 从专业角度来说，废水回用一直是一个较难实施的课题。无论何种水的回用或纯化，反渗透都是其技术的核心。那么如何正确的把握反渗透进水的特性，设计选择合适的预处理工艺是回用的首选。 对于反渗透来说，以下三个要领是非常重要的： SDI15.一般来说该值的标准＜5，最好以＜3为佳； 保证浊度＜1.0； COD＜30。 要达到上述的标准，对于常规的市水作为进水都需要采用良好的预处理工艺，那么对于复杂的废水来说，就不是一件十分的容易的事情。 如何采用良好的预处理是解决这个问题的前提条件。预处理一般分为传统预处理和膜法预处理。前面所述的斜板沉淀就是传统的预处理方式之一，它也涵盖了多介质过滤和活性炭过滤等。经过传统预处理的方式处理后的水，虽然看起来水质较好，但由于其悬浮物、及浊度等问题的存在，是无法满足反渗透的进水指标的。 随着分离膜技术的发展和完善，人们把分离膜及传统技术进行结合，并在部分案例中用分离膜技术完全取代传统的预处理工艺。而Duraflow管式微滤系统做为反渗透膜预处理的集成化工艺在线路板领域中得到了广泛的应用。 Duraflow管式微滤系统 Duraflow管式微滤系统的核心是Duraflow管式微滤膜。Duraflow管式微滤膜具有如下特征： 类别 孔径 材料 支撑材料 进水流速 PH范围 微滤 ≤0.1um 聚偏四氟乙烯 聚乙烯 4-5米/秒 任意 Duraflow管式微滤膜简称DF膜。其含义是经久耐用和坚固的意思。正常使用的情况下，DF膜可以应用到5年以上或更久。 DF膜的工作原理：DF膜是利用大流量泵形成的高速冲刷