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钢结构安装施工技术要点

摘要：随着我国科学技术的不断发展，各类现代化工艺手段被应用在建筑工程中，如轻钢结构便是其中之一，现如今已经得到了大范围普及，间接加快了行业建设的步伐。工程在进行钢结构安装施工时，需要结合实际需求合理选择相应的技术，下面将对工业建筑轻钢结构设计进行探讨，结合实际总结了施工过程中的各类问题，最终提出了具体的解决策略，以期能够为相关人员提供参考借鉴。

关键词：钢结构；安装施工；技术要点

前言：

当前我国工程项目逐渐向大型化、高层化趋势发展，对于此类较为特殊的工程而言，传统水泥结构和木结构已经无法充分满足工程建设需求，而钢结构作为一种新型施工技术，以其可塑性高、抗压性强等诸多特点得到施工单位青睐。物流园大型工程钢结构是项目施工的基础部分，做好安装施工是后续投入使用后安全性、稳定性的重要保障，为此应对此方面加大关注力度，规避施工风险的出现。

1钢结构安装施工概述

相较于混凝土的浇筑施工，钢结构利用空间大、施工速度快，弥补了传统混凝土现浇施工低效、污染等缺陷，且能够结合实际调整强度，现已被广泛应用在工程建设中。该结构在建设中需要应用大量钢制骨架、钢钉和膨胀螺栓等，只需要简单地拼接组装就能够完成基础建设工作，将其应用在建筑施工中，能够有效缩短工程建设期限，且可以保证强度符合使用需求[1]。

我国的钢结构应用起步较晚，但随着科学技术的不断发展，现如今正在逐渐完善，在实际执行中要从标准规范入手，将安全性和稳定性作为基础，避免出现管控不当出现结构缺陷问题，从而提高项目建设的整体质量。在钢结构安装施工过程中，要根对项目的各项参数反复进行确认，配合结构形式做好抗震防裂、结构防火等工作，且需要考虑全过程控制，对实际情况进行特定分析，保证整体的美观性、合理性和安全性，以此来满足相关项目建设应用需求。

2钢结构安装施工的组成

2.1横向框架

横向框架整个工程结构的稳定性和可靠性会产生直接性的影响，在实际施工过程中需要着重关注弹性模量，传统混凝土结构弹性模量在20-28Gpa之间，高强度混凝土弹性模量也仅在40-45Gpa范围内，而钢结构的弹性模量则远超于上述参数。在此基础上，需要对结构自身荷载进行控制，结合实际情况将不同类型荷载分散，避免安装施工中出现错误问题，为后续其他工作的开展提供保证[2]。

2.2托架结构

钢结构具有复杂性和繁琐性，任何一个环节出现问题，都会直接影响钢结构性能。托架结构主要承载吊车竖向、水平荷载压力，墙架结构可以很好地承担墙体的负荷及重量，确保工程结构的稳定性。托架结构还可以防止后期出现墙体倾斜或者坍塌的情况，在进行设计时要注意轴向变形差问题，从根本上保证结构施工的效果，以此避免出现与实际需求不相符的情况。

3钢结构安装施工的技术影响

3.1材料方面

钢结构的最大的弱点在于连续性和整体性较差，构件在接头和连接点存在薄弱的部位，不宜在高烈度地区采用，在选择中应结合项目等级进行调整，尽可能地发挥材料的强度，切实保证材料的性能，从而避免出现与实际不符的情况[3]。

3.2选型方面

钢结构基础选型十分重要，如选型不当容易出现基础侧向位移或不均匀沉降问题，最终导致参数设计不准确。为避免因基础选型而影响使用寿命和安全，需要从基础选型方面入手，深入施工现场进行勘察，为后续提供可靠的依据。

3.3安装方面

钢结构设计应做好安装管理工作，结合项目需求提高各支柱的整体强度，保障建筑物的安全。墙、柱、梁、板是厂房的骨骼，在钢结构中适当增加设置支撑系统，结合项目需求来改进填充的构造与节点，保证安装施工符合强度。

4钢结构安装施工技术的要点

4.1明确施工流程

钢结构安装施工需要着重关注人员、技术、设备，主体框架总装前要进行相应的规划，避免安装中出现偏差，总装完成后进行檩条等支撑构件的安装，其余构件安装完毕后需要展开分项工程施工，最后提交相关部门进行审核与验收。在此过程中也需要结合工程实际情况开展筹备，以此避免各类建设资源出现浪费的情况，保证钢结构支撑的稳定性和安全性。

4.2做好施工调整

钢结构安装施工技术选择十分重要，在实际建设过程中，应按照次序进行，将钢柱按照顺序连接，对于首节钢柱吊装施工环节，需要结合钢柱重量选择相关设备吊装，在测量钢柱长度和挠度的过程中应对各项参数做好记录[4]。同时，安装施工技术的应用灵活多变，以焊接工作为例，应预先了解保护焊、手工电弧焊等特点，严格遵循焊接操作规范要求，依照图纸设计要求进行施工。

4.3合理选择技术

若想确保钢结构施工的效果，就必须要合理选择相应的技术，为避免吊装柱子时吊索磨损柱表面，需要合理选择在吊索与构件之间垫麻袋，以此根据柱的形状、断面确定各类参数，在此基础上要求对中、小型柱,采用一点绑扎，重型柱采用两点绑扎工艺，吊索的合力作用线高于柱子的重心，保证柱子起吊后自行回转直立，柱