《起重机械概论》课件.ppt

**********************起重机械概论本课程介绍起重机械的基本原理、结构、工作原理、安全操作等内容。起重机械广泛应用于工业生产、建筑工程、港口物流等领域，对现代社会发展至关重要。课程介绍11.课程目标本课程旨在帮助学生全面了解起重机械的基本知识，掌握起重机械的分类、结构、工作原理、安全操作等方面内容。22.课程内容课程内容涵盖起重机械的种类、工作原理、主要参数、安全使用、故障排除等方面，并结合实际案例进行讲解。33.课程目标通过学习本课程，学生将能够掌握起重机械的基本理论和操作技能，为从事相关工作打下坚实基础。起重机械的分类起重机类型起重机可分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等，根据作业范围和负载能力进行细分。建筑起重机主要用于建筑工程中的材料运输和施工作业，如塔式起重机、履带式起重机等。港口起重机主要用于港口码头的货物装卸作业，如集装箱起重机、轮胎起重机等。工业起重机主要用于工厂、仓库等场所的物料搬运，如龙门起重机、行车起重机等。起重机械的组成部分起升机构起升机构是起重机械的核心部件，负责提升和下降重物。它通常包括电动机、减速器、制动器和卷筒或链轮。起升机构的性能直接影响起重机械的起升能力和工作效率。运行机构运行机构负责起重机械在水平方向上的移动，包括行走机构和变幅机构。行走机构通常由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构则用于改变起重臂的长度或角度。起重机械的工作原理1动力系统提供能量2传动系统传递动力3起升机构提升重物4运行机构移动位置5控制系统控制操作起重机械的工作原理依赖于几个关键系统协同运作。动力系统提供能量，传动系统将动力传递到起升机构，实现重物的提升。运行机构负责移动起重机械，而控制系统则负责整个起重过程的操控。起重机械的主要参数100T额定起重量50m起升高度360°回转角度10m/min起升速度起重机械的主要参数是衡量其性能和能力的重要指标，如额定起重量、起升高度、回转角度、起升速度、工作范围等。起重机械的选型起重能力起重能力是指起重机能够吊起的最大重量。选择起重能力应考虑吊运物体的重量、安全系数以及起重机本身的承载能力。起升高度起升高度是指起重机能够将重物提升的最大高度。选择起升高度应考虑工作场所的实际情况，例如建筑物的高度、吊运物体的尺寸等。工作范围工作范围是指起重机能够作业的区域。选择工作范围应考虑工作场所的布局、吊运物体的移动路线以及起重机的回转半径。工作速度工作速度是指起重机起升、下降、行走和回转的速度。选择工作速度应考虑工作效率和安全性能。起重机械的安全使用操作人员安全操作员应经过专业培训，熟悉起重机械的操作规程，并严格遵守操作规程，确保安全操作。设备安全检查使用前要进行全面的安全检查，确保机械处于良好状态，发现问题及时处理。安全警示标志起重作业区域应设置醒目的安全警示标志，提醒周围人员注意安全。安全防护装置起重机械应配备齐全的安全防护装置，如限位器、超载保护装置等，确保作业安全。起重机械的检查与维护1日常检查每天使用前检查机械外观，检查润滑油位和液压油位，检查安全装置是否完好。2定期维护定期对起重机械进行全面的检查和维护，包括润滑、调整、更换零件等。3特殊检查在重大节假日或长期停用后，对起重机械进行更全面的检查，确保其安全可靠。起重机械的常见故障钢丝绳断裂钢丝绳是起重机的重要组成部分，断裂会导致设备无法正常工作，甚至造成安全事故。吊钩磨损吊钩磨损会导致承载能力下降，增加断裂风险，需及时更换。制动器失效制动器失效会导致起重机无法正常停止，造成安全隐患。液压系统泄漏液压系统泄漏会导致起重机动力不足，影响工作效率。起重机械的故障排除识别故障类型起重机械故障可分为机械故障、电气故障和液压故障。检查故障原因通过观察、检查、测量等方式，确定故障原因。制定排除方案根据故障原因，制定合理的排除方案，并进行必要的准备工作。实施排除方案按照预定的方案，对故障进行排除，并进行测试验证。记录故障信息记录故障类型、原因、排除方法和结果，以便今后参考。起重机械的操作规程起重机械的操作规程是保证起重作业安全进行的重要依据。它涵盖了起重机械的操作步骤、安全注意事项、操作人员资格要求等内容。1安全检查操作前需仔细检查起重机，确保其处于安全状态。2操作步骤严格按照操作规程进行操作，避免违规操作。3安全意识操作过程中应保持高度警惕，注意周围环境，避免意外发生。4紧急情况熟知紧急情况下的处理方法，确保人员和设备安全。遵守操作规程是保