沈阳工程学院气门摇杆轴支座介绍.docx
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沈阳工程学院课程设计
目录
零件分析 1页
1.1 零件作用分析 1页
1.2 零件工艺分析 1页
1.3零件的生产类型 2 页
毛坯的选择 2 页
2.1选择毛坯 2 页
2.2确定毛坯尺寸及公差 2 页
2.3设计毛坯图 3 页
工艺规程设计 4 页
3.1 定位基准的选择 4页
3.2 制定工艺路线 4页
3.3 选择加工设备及刀具、夹具、量具 7 页
3.4 加工工序设计 8页
3.5 时间定额计算 12页
3.6 填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡 14页
摇杆轴支座镗孔专用夹具设计 14 页
4.1工件自由度分析及定位方案的确定 14页
4.2夹紧力分析 14页
4.3定位误差及定位精度分析 15页
4.4 定位元件与夹紧装置设计 15页
4.5 镗模与夹具体的设计 16页
4.6 使用操作说明 18页
设计总结 19页
附录Ⅰ 20页
附录Ⅱ 21页
附录Ⅲ 22页
附录Ⅳ 23页
参考文献 25页
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第一章 零件分析
1.1零件作用分析
气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件,是柴油机摇杆座的结合部。孔装摇杆轴,轴上两端各装一进气门摇杆,摇杆座通过两个孔用M12螺杆与汽缸盖相连,3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴,使之不转动。其零件图如下图:
图1-1 摇杆轴支座
1.2零件工艺分析
由图1.1得知,其材料为HT200。该材料具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。 该零件上主要加工面为上端面,下端面,左右端面,2-孔和以及3mm轴向槽的加工孔的尺寸精度以及下端面0.05的平面度与左右两端面孔的尺寸精度,直接影响到进气孔与排气门的传动精度及密封,2-孔的尺寸精度,以上下两端面的平行度0.05。因此,需要先以下端面为粗基准加工上端面,再以上端面为粗基准加工下端面,
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