机械CAD、CAM结课作业..doc
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《机械CAD/CAM》结课作业
班级
姓名
学号
内蒙古科技大学2012/2013学年第二学期
《机械CAD/CAM》结课大作业A
课程号01 结课方式：大作业
使用专业、年级：机制10 级 任课教师：尹明
完成时间：2013年6月 备注：
《CAD/CAM》结课大作业A任务书
题目：冲压头模具CAD/CAM设计
内容：
设计所绘图冲压头的实体模型并标注尺寸；
对冲压头实体模型进行粗加工；
对冲压头实体模型进行精加工；
生成数控加工代码；
生成工艺清单；
加工仿真。
要求：
充分消化冲压头模具的用途和特点，进一步熟悉CAD/CAM软件;
独立完成以上内容（图中R=学号后两位5）；
写出结课大作业设计说明书。
冲压头模具CAD/CAM设计
机械10—2班 1064103218
一、确定设计尺寸
图中R=学号后两位5=285=140
二、设计操作过程
1、实体造型（建模）
零件模型的创建分为设计造型和加工造型。零件设计造型的目的是通过造型构建组成零件的几何要素。零件的加工造型则是通过造型构建加工表面的几何模型，来加工零件的表面，作为CAM的程序编制的对象。实体造型不但能完整而且能唯一的确定地表示物体，并且包含了完整的信息。它能够更好的辅助机械制造，以保证所加工零件的精度要求。所以要进行实体的造型。
图 2.1.2
③拉伸凸台，如图 2.1.3、2.1.4
图 2.1.3
图 2.1.4
④完成，如图 2.1.5
图 2.1.5
2、粗加工轨迹生成
①定义毛坯，如图 2.2.1
实体尺寸L=700，H=40，毛坯要大于实体，故选取参数如图所示。
图 2.2.1
②粗加工，如图 2.2.2~2.2.4
刀具参数：R=5,r=0，b=6，a=120，l=60，h=20,L=90。，其他按默认。
图 2.2.2~2.2.4
效果可以。下一步开始精加工。
3、精加工轨迹生成，如图2.3.1
加工方式：顺铣，行距：1，角度：0，加工精度：0.1
图2.3.1
4、精加工仿真（效果可以）
5、参数选项说明
粗加工 精加工 加工精度0.1
切削速度100
起始点
刀具参数R=5,r=0，b=6，a=120，l=60，h=20,L=90
安全高度50
切入方式（不设定）
层高2 加工精度0.1
切削速度100
起始点
刀具参数R=3,r=0，b=6，a=120，l=60，h=20,L=90
安全高度50
切入方式 垂直
层高2
8、机床型号选择，后置设置
9. 生成数控加工代码
(G代码.cut,2013.6.18,23:21:25.902)
N10G90G54G00Z100.000
N12S3000M03
N14X0.000Y0.000Z100.000
N16X-750.000Y-757.500
N18Z39.935
N20G01Z29.935F100
N22Y-750.000F800
N24Y750.000F1000
N26X750.000
N28Y-750.000
N30X-750.000
N32X-745.000Y-745.000F800
N34Y745.000F1000
N36X745.000
N38Y-745.000
N40X-745.000
N42X-740.000Y-740.000F800
N44Y740.000F1000
N46X740.000
N48Y-740.000
N50X-740.000
N52X-735.000Y-735.000F800
N54Y735.000F1000
N56X735.000
N58Y-735.000
N60X-735.000
N62X-730.000Y-730.000F800
N64Y730.000F1000
N66X730.000
N68Y-730.000
N70X-730.000
N72X-725.000Y-725.000F800
N74Y725.000F1000
N76X725.000
N78Y-725.000
N80X-725.000
N82X-720.000Y-720.000F800
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