彬县车站锅炉房塑钢门窗安装工程技术交底..doc

1 工程概况 彬县车站加压泵房为一层框架结构，建筑面积177.74m2，建筑主体高度为5.5m，合理使用年限50年，耐火等级为二级，框架抗震等级四级,屋面防水等级3级； 2 施工工具： 冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、一字型和十字形螺丝刀、扁产、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、挂线板、线坠、水平尺、粉线包等。 3 引用标准 《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113） 《绿色建筑评价标准》（GB/T 50378） 《公共建筑节能设计标准》（GB50189） 《民用建筑节能设计标准》（JGJ 26） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） 4 工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程 施工准备→门、窗框上安铁件→立门、窗框→门、窗框校正→门、窗框与墙体固定→嵌缝密封→安装门、窗扇→安装玻璃→镶配五金→清洗保护 4.2 操作要点 4.2.1施工准备 1 验收门、窗。塑钢门、窗运到现场后，应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行校验。如发现数量、规格不符合要求，制作质量粗劣或有开焊、断裂等损坏，应予更换。对塑料门、窗安装需用的锁具、执手、插销铰链、密封胶条及玻璃压条等五金配件和附件，均应一一整点清楚。塑钢门、窗检验合格后，应将门、窗及其五金配件和附件分门别类进行存放。 2 门、窗存放。塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋。存放时应将塑钢门、窗立放，立放角度不应小于70°，并应采取防倾倒措施。贮存塑料门、窗的环境温度应小于50℃，与热源的距离不应小于1m，塑钢门、窗在现放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0℃的环境中存放门、窗时，安装前应在室温下放置24h。 3 门、窗运输。运输塑钢门、窗应竖立排放并固定牢靠，防止颠振破坏，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开。装卸门、窗应轻拿轻放，严禁撬、甩、摔。吊运门、窗时，其表面应用非金属软质材料衬垫，并在门、窗外边缘选择牢靠、平稳的着力点，不得在门、窗框内插入抬扛起吊。 4 洞口检查。用于同一类型的门、窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直，洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合表1的规定。 表1 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm） 洞口高度或宽度 墙体表面 2400 2400～4800 4800 未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20 已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15 5 检查连接点位置和数量。塑钢门、窗框与墙体的连接固定，应考虑受力和塑性变形两个方面的因素，因此要求： 1）连接固定点的中距不应大于600mm； 2）连接固定点距框角不应大于150mm； 3）不允许在有横档或竖梃的框外设置连接点。 6 弹线：按照设计图纸要求，在墙上弹出门、窗框安装的位置线。 4.2.2 门、窗框上安铁件 在连接固定点的位置，在塑料门、窗框的背面钻Ф3.5mm的安装孔，并用Ф4自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内。 4.2.3 立门、窗框 将塑钢门、窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门、窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直线位置，使其在垂直、水平、对中、内角方正均符合要求后，再将对拔木楔楔紧。对拔木楔的位置应塞在框角附近或能受力处。门、窗框找平塞紧后，必须使框、扇配合严密，开关灵活。 4.2.4 门、窗框与墙体固定 即将在塑钢门、窗框上已安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。固定时应先固定上框，再后固定边框。固定的方法应符合下列要求： 1 混凝土墙洞口，应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定； 2 砖墙洞口，应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，但不得固定在砖缝上； 3 加气混凝土墙洞口，应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上； 4 设有预埋铁件的洞口，应采用焊接方法固定，也可在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定； 5 塑钢门、窗框与墙体无论采用何种方法固定，均必须结合牢固，每个Z形连接件的伸出端不得少于两只螺钉固定。同时还应使塑钢门、窗框与洞口之间的缝隙均等。 4.2.5 嵌缝密封 塑钢门、窗的连接件与墙体固定后，卸下对拔木楔，清除墙面和边框上的浮灰，即可进行门、窗与墙体的缝隙处理，并应符合下列要求： 1 在门、窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条、矿棉毡或其他软填料，外面留出10mm左右的空槽； 2 在软填料内、外两侧的空槽内注入嵌缝膏密封。 3 注嵌缝膏时墙体需干净、干燥，注胶时室内外的周边均需注满、打匀，注嵌缝膏后应保持24h不得见水。 4.2.6 安装门、窗扇 1 平开门、窗。应先剔好框上的胶链槽，再将门、窗扇装入框中，调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定，然后复查开关是否灵活自如。 2 推拉门