压力容器基础知识02892.doc
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压力容器基础知识！
压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等T艺过程，并 承受0. IMPa表压以上压力的容器。
石汕化工生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，工作条件苛刻，危险性较人。
一、压力容器的形式
压力容器的形式通常冇以下划分方法:
（一） 按制造方法分
分为焊接容器、锻造容器、热套容器、多层包扎式容器、绕带式容器、组合容器等。
（二） 按制造材料分
分为钢制容器、有色金属容器、非金属容器等。
（三） 按儿何形状分
分为圆筒形容器、球形容器、矩形容器、组合式容器等。
（四） 按安装方式分
分为立式容器、卧式容器等。
（五） 按受压情况分
分为内压容器、外压容器等。
（六） 按壁厚分
（1） 薄壁容器
（2） 厚壁容器
（七） 按工艺过程屮作用原理分
分为反应容器（代号R）、换热容器（代号E）、分离容器（代号S）、贮存容器（代号C,其中 球罐代号B） o
（八）按操作温度分
⑴低温容器（tw —20°C）。
（2） 常温容器（t-20?150°C） o
（3） 中温容器（1^150?450°C） o
（4） 高温容器（t M450°C）。
（九）按设计压力分
（1）低压容器（代号L）
0. IMPaWPVl. 6MPao
（2）中压容器（代号M）
1. 6MPa^P10MPao
（3）高压容器（代号H）
10MPaWP〈100MPa。
（4）超高压容器（代号U）
pMlOOMPa。
另外，按使用方式可分为固定式和移动式压力容器；按结构分为可拆结构和不可拆结构 容器。
二、压力容器分类
国家质量技术监轉局颁发的《压力容器安全技术监察规程》（质技监局发， 以卜-简称《容规》）根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对 容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为三类。
（一） 第一类压力容器
低压容器（第（二）、（三）款规定的除外）。
（二） 第二类压力容器（下列情况Z—,第（三）款规定的除外）:
（1） 中压容器；
（2） 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
（3） 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；
（4）低压管壷式余热锅炉;
（5）低压擔玻璃压力容器。
（三）第三类压力容器（下列情况Z—）:
（1） 高压容器。
（2） 中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
（3） 屮压储存容器（仅限易燃或毒性程度为屮度危害介质，且pV人于或等于lOMPa - m3）；
（4） 中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV大于或等于0. 5MPa m3）:
（5） 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV大于或等于0. 2MPa?m3）；
（6） 高压、中压竹壳式余热锅炉；
（7） 中压搪玻璃钢容器；
（8） 使用强度级别较高（指相丿应标准屮抗拉强度规定值下限人于等于540MPa）的材料制造 的压力容器；
（9） 移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车、［液化气 体运输（半挂车）、低温液体运输（半挂不）、永久气体运输（半挂不）］和罐式集装箱（介质为液 化气体、低温液体）；
（10） 球形储罐（容积大于等于50m3）；
仃1）低温液体储存容器（容积大于5m3）。
三、压力容器的制造材料
石油化工装置的压力容器绝大多数为钢制的。制造材料多种多样，比较常用的有如下儿 种。
（一）Q235—A
0235-A钢，含硅量多，脱氧完全，因而质量较好。限定的使用范I韦I为：设计压力^l.OMPa, 设计温度0?350°C,用于制造売体时，钢板厚度不得大于16mmo不得用于盛装液化石汕气体、 毒性程度为极度、高度危害介质及直接受火焰加热的压力容器。
（二）20g
20g锅炉钢板与一?般20号优质钢相同，含硫最较Q235—A钢低，具有较高的强度，使用 温度范围为一20?475°C,常用于制造温度较高的中压容器。
（三） 16MnR
16MnR普通低合金容器钢板，制造中、低压容器町减轻温度较高的容器重量，使用温度 范围为一20?475°C。
（四） 低温容器（低于一20 °C）材料
主要是耍求在低温条件下有较好的韧性以防脆裂，一般低温容器用钢多釆用镒锐钢。
（五） 高温容器用钢
温度400、可用普通碳钢，使用温度400?500°C可用15MnVR、14MnMoVg,使用温度500? 600°C可采用 15CrMo 12Cr2Mol,使用温度 600?700°C应采用 0Crl3Ni9 和 lCrl8Ni9Ti 等高 合金钢。
四、压力容器管理法规
压力容器属危险性大的生产设备，为了确保压力容器安全运行，国务院颁发了《锅炉压 力容器安全监察暂行条例》（以下简称《条例》）,质量技术监督
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