S135钻杆外螺纹接头断裂原因分析.pdf
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·88·2025年2月
PETROLEUMTUBULARGOODSINSTRUMENTS
·失效分析与预防·
S135钻杆外螺纹接头断裂原因分析
1222231
王长安,先勇,肖勇,梅霄,吴永清,张丹,赵金兰
(1.中国石油集团工程材料研究院有限公司陕西西安710077;
2.中国石油集团川庆钻探工程有限公司井下作业公司
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高抗扭矩钻杆外螺纹接头断裂失效原因分析.pdf
第46卷第1期2025年2月化工装备技术49
工程实践
高抗扭矩钻杆外螺纹接头断裂失效原因分析
李周波*1,2田永强1,2芦琳1,2蔡鑫佑1,2张峰1,2田小江1,2
1.中国石油集团宝石管业有限公司，陕西宝鸡721008
2.中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司，陕西西安710018
摘要某加重钻杆在作业过程中发生断裂失效。对失效部位进行宏观观察，同时进行化学
成分、力学性能、金相硬度的检测以及扫描电镜微观分析。结合工况分析后认为，该钻杆起裂
于内表面涂层脱落处，在内压液体的不断冲刷下，裂纹逐步扩展。同时，该钻杆在钻进过程中
存在多次憋停顶驱的过载现象，侧钻起始井段较大，钻杆通过该
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钻杆接头螺纹粘扣原因分析_余世杰.pdf
DOI:10.13639/j.odpt.2011.01.030
第33卷第1期石油钻采工艺Vol.33No.1
2011年1月OILDRILLINGPRODUCTIONTECHNOLOGYJan.2011
1000–7393201101–0112–05
文章编号：（）
钻杆接头螺纹粘扣原因分析
112223
余世杰袁鹏斌魏立明刘贤文高健峰吕拴录
（1.上海海隆石油管材研究所，上海200949；2.渤海钻探公司钻井技术服务公司，天津300280；
3.中国石油大学，北京102249）
摘要：某油田先后出现多起钻杆接头螺纹粘扣事故，且都为新钻杆，给油田造成了较大的经济损失。为了避免此类事故的
再次
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42CrMo钢三棱螺旋钻杆接头断裂原因分析.pptx
42CrMo钢三棱螺旋钻杆接头断裂原因分析;;01;;;02;结构特点;;;03;;材料因素：42CrMo钢是一种高强度合金钢，具有良好的淬透性和韧性。但在某些情况下，如化学成分控制不当、热处理工艺不合理等，可能导致材料性能下降，增加断裂风险。
制造工艺：钻杆接头的制造工艺包括锻造、热处理、机加工等多个环节。任何一个环节的失误都可能导致接头质量不达标，进而引发断裂事故。例如，锻造过程中加热温度过高或过低、保温时间不足等，可能导致材料内部组织不均匀，降低接头强度。
使用因素：在使用过程中，如果钻杆受到异常外力作用，如冲击力、扭矩过大等，可能导致接头应力集中，引发断裂。此外，如果钻杆长期在恶劣环境
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某井NC50钻杆接头螺纹刺漏原因分析.pptx
某井NC50钻杆接头螺纹刺漏原因分析汇报人：2024-01-27
目录CONTENTS钻杆接头及螺纹概述刺漏现象描述及影响原因分析检测方法与结果分析改进措施与建议总结与展望
01钻杆接头及螺纹概述
连接钻杆的重要部件，用于传递扭矩、承受拉压载荷以及密封钻井液。钻杆接头定义确保钻杆在钻井过程中的稳定性和安全性，同时提供必要的灵活性以适应不同钻井条件。功能钻杆接头定义与功能
分为正规型、贯眼型和偏梯形三种，具有互换性好、连接强度高、密封性好等特点。如数字型、VAM型等，主要针对特定需求设计，具有更高的连接强度和抗疲劳性能。螺纹类型及特点非API标准螺纹API标准螺纹
0102钻杆接头与螺纹关系不同
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某井钻杆管体断裂失效原因分析.pptx
某井钻杆管体断裂失效原因分析;;01;;;钻井深度和地层条件对钻杆管体的承载能力和使用寿命有很大影响，深井和复杂地层条件下的钻杆管体需要具备更高的强度和耐腐蚀性。;02;断裂位于钻杆管体的中部，呈现明显的横向断裂。;;;03;;;;04;;对钻杆管体进行拉伸试验，得到其抗拉强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标。结果表明，钻杆管体的抗拉强度和屈服强度均符合标准要求，但延伸率略低于标准值，表明其韧性不足。;;05;国内某油田钻杆管体断裂事故;;06;;;;THANKS
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一种外螺纹式活套接头.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 213479415 U
(45)授权公告日 2021.06.18
(21)申请号 202021550498.6
(22)申请日 2020.07.30
(73)专利权人 河北嘉顺橡塑科技有限公司
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API钻杆接头螺纹检验.docx
API钻杆接头螺纹检验1、总则本文适用于API Sspec7-2、API Spec 5DP标准，并依据本厂制定的内控标准，或以订货合同规定的标准与技术条件协议作为生产的钻杆接头螺纹的检验，包括螺纹尺寸要求及质量要求。2、工作程序检验人员应严格按照图纸规定检验产品。3、检验项目外观检查、锥度、螺距、齿高、紧密距、内外螺纹长度、台肩面倒角直径、螺纹轴线与台肩面垂直度、台肩面平整度、内螺纹镗孔直径、大钳吊卡长度、外径、内径。4、检验前的准备4.1量具准备 检验前根据所检产品规格，准备相应的量具、量规和单向仪，并对量具和单向仪进行有效性的检查及校对。4.2待检产品准备 检查前螺纹表面的乳液、铁屑等异物
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钻杆焊缝横向侧弯试样断裂原因分析.pdf
学兔兔
钻杆焊缝横 向侧弯试样断裂原 因分析
天津 出入境检验检疫局 化矿金属材料检测中心(300456) 金宝炎 傅志强 冯 爽
王 斌 刘锡贝
摘要 针对规格为+139．70mm钻杆焊缝区进行横向侧弯试验过程中出现试样断裂情况 ，通过对断口扫描电
镜分析、焊缝区金相检测，结合焊缝区的拉伸试验、洛氏硬度和冲击试验等分析检测手段 ，查找分析了产生不合格
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42CrMoA地质钻杆接头调质裂纹形成原因分析.pdf
第46卷第1期煤矿机械Vol.46No.1
2025年1月CoalMineMachineryJan.2025
doi:10.13436/j.mkjx.202501030
42CrMoA地质钻杆接头调质裂纹形成原因分析*
骆晓炜
（中煤科工西安研究院(集团)有限公司，西安710077)
摘要：通过对失效接头的化学成分、力学性能、金相和扫描电镜能谱分析等检测项目，对
42CrMoA加工的地质钻杆接头失效原因进行了全面分析。分析结果表明，该失效为淬火裂纹引起，
是由于原材料中碳化铬夹杂物的存在和基体组织不均匀导致钢材内部形成应力集中点，破坏钢材
的均匀性，进而引发淬火裂纹，裂纹顺着接头台肩处圆弧倒角
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GB/T 9253.1-1999石油钻杆接头螺纹.pdf
GB/T 9253门--1999
前 言
本标准是在原GB/T9253.1-1988的基础上参照APISpec7((旋转钻井钻柱构件规范》第39版修’
订的。与原国家标准相比对术语作了较大修正，同时新增了代号 在标准正文中增加了NC10-NC16小
管柱连接螺纹，对标准中的插图均按我国机械制图作了较大变化 螺纹参数的代号改为与美国石油学会
完全一致，对螺纹基本尺寸增加了内螺纹大端小径 螺纹牙型单独列一章，基本尺寸与公差合并为一章，
并把原公差中不属螺纹公差的部分偏差移到有关表图之中，这样就和国
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06钻杆接头螺纹检验规范.docx
钻杆接头螺纹检验规范编制:王子丰审核:汪 力2014年07月31日发布 2014年07月31日实施鞍山申阔机械制造有限公司发布 1、总则本文参照API Spec7-1、Spec7-2及其增补标准，并依据本厂制定的内控标准，或以订货合同规定的标准与技术条件协议作为生产的钻杆接头螺纹的检验，包括螺纹尺寸要求及质量要求。2、工作程序检验人员应严格按照图纸规定检验产品，并认真填写螺纹检验记录。3、检验项目外观检查、锥度、螺距、齿高、紧密距、内外螺纹长度、台肩面倒角直径、螺纹轴线与台肩面垂直度、台肩面平整度、内螺纹镗孔直径。4、检验前的准备4.1量具准备检验前根据所检产品规格，准备
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GB/T 9253门--1999
前 言
本标准是在原GB/T9253.1-1988的基础上参照APISpec7((旋转钻井钻柱构件规范》第39版修’
订的。与原国家标准相比对术语作了较大修正，同时新增了代号 在标准正文中增加了NC10-NC16小
管柱连接螺纹，对标准中的插图均按我国机械制图作了较大变化 螺纹参数的代号改为与美国石油学会
完全一致，对螺纹基本尺寸增加了内螺纹大端小径 螺纹牙型单独列一章，基本尺寸与公差合并为一章，
并把原公差中不属螺纹公差的部分偏差移到有关表图之中，这样就和国
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一种具有锥度螺纹结构的钻杆接头.pdf
(19)国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号CN221032466U
(45)授权公告日2024.05.28
(21)申请号202323159120.X
(22)申请日2023.11.23
(73)专利权人无锡华信石油机械有限公司
地址
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一种钻杆接头全螺纹高效冷滚压装置.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 214133776 U
(45)授权公告日 2021.09.07
(21)申请号 202021610414.3
(22)申请日 2020.08.05
(73)专利权人 海隆石油钻具（无锡）有限公司