弹簧片的冲压模具设计 毕业设计论文.doc

前 言 冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件的成形的加工。据国际生产技术协会预测，到本世纪中，机械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要有模具来完成加工。因此，冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。 目前，我国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。 本次设计是参考了众多参考文献及专业资料的规范要求编写而成。本设计主要介绍片装弹簧冲压级进模。本设计共分4章，主要冲压工艺分析及工艺方案的确定，冲压工艺的计算及设计，冲模结构设计和模具的装配及试模等。另外，还附有毕业设计任务书、装配图、零件图。 导师成良平老师曾在编写及内容安排提出不少有益的意见。在此，谨向尊敬的导师表示真诚的感谢和崇高的敬意！ 由于本人知识水平和能力的有限，在设计的过程中难免存在很多的纰漏和不足之处，恳请个各位老师的批评与指正。 摘 要 近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是模具提出了越来越高的要求，2004年，模具在整个模具行业中所占比例已上升，据有关专家预测，在未来几年中，中国模具工业还将持续保持年均增长速度达到1%左右的较高速度的发展。成型是成型的一种重要方法，它主要适用于的成型，可以一次成型形状复杂的精密件。本课题就是将，将模具的相关知识作为依据，阐述模具的设计过程。本设计对进行的模设计，利用软件对件进行。明确了设计思路，确定了成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。绘制了模具装配图和零件图。本课题通过对的模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图关键词： 冲压技术广泛应用于航空、汽车、电机、家电、通信等行业的零部件的成形的加工。据国际生产技术协会预测，到本世纪中，机械零部件中60%的粗加工、80%的精加工要有模具来完成加工。因此，冲压技术对发展生产、增加效益、更新产品等方面具有重要作用。 目前，我国冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。 随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快的变化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术转变。本次毕业设计的目的是对所学知识的全面总结和运用，巩固和加深各种理论知识灵活运用。目标是通过这次毕业设计，可以很好的培养独立思考，独立工作的能力，为走上工作岗位从事技术工作打下良好的基础。 此次毕业设计课题为片状弹簧片冲压级进模。首先对弹簧片的冲压工艺进行了分析，介绍了落料冲孔弯曲级进模模结构设计的要点，同时编制了落料冲孔弯曲级进模的制造工艺和装配工艺。 目 录 前 言.………….………….………….…………. ….……………….1 摘 要.………….………….………….…………. ….……….............2 绪 论.………….………….………….…………. ….……………….3 第一章 冲压工艺分析及工艺方案的确定.………….……………7 1.1 工艺分析.………….……………………………………… 7 1.2 工艺方案的确定.………….………………………………. 7 1.3 模具结构形式的确定.………….…………………………..9 第二章 冲压工艺的计算及设计.………….………………............11 2.1计算毛坯尺寸.………….…………………………………....11 2.2计算材料利用率.………….…………………………………14 2.3计算冲压力.………….………………………………………14 2.4设备类型的选择.………….…………………………………16 2.5计算压力中心.………….……………………………………16 2.6计算凸、凹模刃口尺寸.………….…………………………18 2.7凹模各孔口位置尺寸.………….……………………………19 2.8卸料板各孔口尺寸.………….………………………………22 2.9凸模固定板各孔口尺