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项目（实训）指导书 项目（实训）名称： 金工实习 系 别： 机电工程系 专 业： 机械类和近机械类专业 课 程： 金工实习 制 订 人： 陈裕和 侯贤州 审 核 人： 李炳 制订时间： 2011年9月 目录 第1章 课程性质与目标 1 1.1课程性质与特点 1 1.2课程目标及基本要求 1 第2章 课程内容安排与考核目标 4 第3章 实习课程内容与操作规程 5 3．1钳工 5 3.1.1钳工基本操作 5 3.1.1.1划线 6 3.1.1.2锯削 6 3.1.1.3锉削 9 3.1.1.4钻孔 11 3.1.1.5锪孔 13 3.1.1.6铰孔 13 3.1.1.7攻丝 14 3.1.1.8套丝 15 3.1.2钳工综合实习任务：鸭嘴榔头的制造 15 3.2车削加工 18 3.2.1安全教育和车床的基本知识与操作 18 3.2.2车刀 18 3.2.3游标卡尺、千分尺的使用 19 3.2.4车端面 19 3.2.5车外圆 19 3.2.6切槽与倒角 20 3.2.7手柄制作 20 3.2.8车螺纹 22 3.2.9车削加工综合实习任务 22 3.3铣削加工 25 3.3.1生产安全及铣床保养维护 25 3.3.2铣床结构及基本操作 25 3.3.3机床各手柄开关操作练习及装卸铣刀 25 3.3.4平口钳的安装校正及保养 26 3.3.5工件一般装夹 26 3.3.6常用量具及其使用和保养、切削液 27 3.3.7铣削运动与铣削用量 27 3.3.8铣削原理 27 3.3.9铣床调整及精度检验 28 3.3.10平面、连接面的铣削 28 3.3.11铣削加工综合实习任务 29 3.4热处理 33 3.5磨削加工 34 3.5.1平面磨床的操作 34 3.5.2手摇平面磨床的实操练习 34 3.5.3垂直面的磨削加工工艺 34 3.5.4平面磨床砂轮的修正与静平衡实验 35 3.5.5磨削加工综合实习任务 35 3.6精密平口钳的装配 37 3.7焊接 39 附录 40 第1章 课程性质与目标 1.1课程性质与特点 《金工实习》是应用型本科院校机械类和近机械类工科专业必不可少的实践性教学环节，是教学计划的重要组成部分，通过金工实习，使学生初步接触生产实习，获得机械工业常用金属材料及其加工工艺入门知识和一定的基本操作技能训练，了解各工种的基本概况，为将来从事专业技术工作打下实践基础。 ①识读图纸的能力。 ②初步选择加工方法和分析工艺过程的能力。 ③材料选择能力。 ④金工实习各工种工艺文件的制定能力。 ⑤机床、刀具、夹具、量具等正确合理选择的能力，如游标卡尺和千分尺等检具的正确使用方法，并能够根据金工实习中各工种的工艺规范的要求，合理选取和使用各类工量具。 ⑥掌握钳工主要工作（划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、刮削、攻螺纹）提高学生的动手能力、独立操作能力、分析及解决问题的能力。 ⑦掌握切削、铣削、磨削加工操作规范和安全文明生产知识，掌握装配的相关技能（分析产品的装配图及验收技术能力；正确确定装配方法与组织形式；正确划分装配方法与组织形式；正确划分装配单元，确定装配顺序；正确划分装配工序能力等），掌握氩弧焊、CO2气体保护焊及气割的操作规范和安全文明生产知识，初步了解钢铁材料的热处理工艺，提高学生的动手能力、独立操作能力及分析、解决问题的能力。 ⑧具有对切削用量三要素进行正确选择的能力。 ⑨按照技术要求装配合格产品。 ⑩产品质量检测、分析与项目完成后技术总结报告（实习报告）的撰写能力。 （二）能力目标 ①资讯过程。通过引导学生围绕本实习项目进行信息收集、整理、加工与处理，使学生能够针对实习项目所涉及的职业技术领域同类型产品制造完整工作过程中所包含的各种技术方案及实施条件与环境制约因素等有清晰的了解与判断，并能提出自己的独立见解与分析评价。 ②决策过程。在完成以上资讯阶段工作的基础上，学生能根据自己所形成的对本实习项目独立见解与分析评价，提出实习项目产品的几种初步工艺方案，并能对多种方案从技术、经济、社会等各方面进行比较分析，通过团队（或工作小组）的集体研讨和老师的跟踪指导、决策选定本团队最终的实习项目产品的工艺方案。 ③计划过程。在完成决策阶段工作的基础上，学生能在教师的引导下讨论形成一个完成实习产品工艺方案设计与制造生产进程的安排计划、落实团队（小组）内部分工合作，做好生产准备工作。 ④实施过程。学生能按照所编制的生产工艺规范与图纸资料，直接进行操作。在