古书院矿选煤厂压滤设备改造.pdf

科技信息 工程技术 古书院矿选煤厂压滤设苗改造 晋煤集团古书院矿选煤厂 牛志萍 [摘 要]本文针对古书院矿选煤厂压滤系统设备处理能力不足、现有设备处理效率低、故障率高、导致煤泥水处理紧张，严重制约洗 煤生产任务的完成，结合现场实际情况，设计 了一套完整的改造方案。 [关键词]选煤厂 压滤系统设备 改造 古矿选煤厂洗末煤系统于 1998年底建成投产，设计入洗末原煤 护方便，故障率低。一个压滤循环周期为40分钟，大大提高了压滤生产 100万吨，煤泥水处理系统中 中20米浓缩机底流采用4台XMZ800／2000 系统的工作效率 。 型压滤机回收细粒煤泥 ，回收作业系统即压滤生产系统，与压滤机配套 三、压滤生产系统集中控制系统的设计与安装 的是4台l00ZJ—I—A50型入料泵。随着矿井资源的不断减少，3#煤 1、设计方案确定 产量减少，9#煤产量逐渐增加，3#、 由原设计比例 1．4：1逐步调整 目前，选煤厂的集中控制系统设计有两种方式 ：一是采用中间继电 为 1：1，由9#煤的煤质特点可知：煤泥粒度细、灰分高、粘度大，回收处 器 、时间继电器等控制方式 (即有触点控制)；二是采用可编程控制器 理难度大。由于压滤生产系统设备效率低，细粒煤泥不能得到及时有效 (PLC)、工控机控制方式(即无触点控制)。有触点控制适用于工艺简单 、 处理，导致循环水系统恶性循环 ，洗水浓度升高，严重影响了洗末煤的 设备少的系统，优点是投入少、价格低、结构简单、易于设计和安装。无 生产 。 触点控制适用于工艺复杂、设备多的系统，它的投入 比较大 ，通常需要 为了提高对细粒煤泥的处理能力 ，给洗末煤生产创造有利的洗水 由专业人员进行设计。根据压滤生产系统工艺简单、设备少等特点，设 条件，2006年起，该厂对压滤生产系统进行了全面技术革新与改造 ，使 计采用中间继电器控制方式，自行设计 、安装，既满足了实际生产要求， 细粒煤泥的处理能力大幅度提高，有效解决了细粒煤泥回收难的问题。 又节约了大量资金。 主要技改内容包括三方面：一是采用高效人料泵缩短压滤机入料时间； 2、方案的设计与实施 二是采用 2台型号为KM300／2000型高效快速隔膜压滤机作为补充 ，提 采用 “就地优先”的设计原则，通过分析 ，压滤机所需的松开滤板、 高处理细粒煤泥的能力；三是自行设计、安装压滤生产系统的集中控制 压紧滤板 、拉板、返回、保压启泵、超压停泵 、松开限位、过负荷停车等功 系统。上述三项技术改造完成后 ，压滤系统的作业效率大幅度提高，细 能用继 电器控制系统完全可以实现。为此进行了如下改造 ： 粒煤泥处理效果显著改善。 (1)对原控制柜进行改造：在系统中按照8项操作将控制部件分成 一 、 压滤机入料泵的改造 8个继电器为核心的8个模块，8个模块之间相互独立，使系统回路得 XMZ800／2000型压滤机人料泵原为 1o0zJ—I—A50型泵，扬程 8O 到简化，同时实现了松开滤板、压紧滤板、拉板 、返回、保压启泵、超压停 米，电机功率 110KW，该型号泵故障率高 ，盘根漏料严重 ，经常出现抱 泵、松开限位、过负荷停车等压滤机所需全部功能；将油泵工作回路与 轴、断轴，致使压滤机的工作效率低，一个压滤循环的入料时间需2小 其他控制回路进行分置 ，避免因动力回路频繁启动造成控制系统误动 时。根据压滤机的入料要求，经过细致分析 ，合理选用TZJE80--450型 作，同时为不带负荷处理故障提供了条件。 人料泵替代原人料泵，该泵的扬程 84-4米，电机功率为 90KW。2007年 (2)对压滤机控制面板进行重新规划，用指示灯分别对应压滤机的 5月份 ，人料泵更新改造工作完成，一个循环入料时间由原来的2小时 每一项功能，使压滤机任何～项操作变化都可以在柜面得到及时反映， 降至