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冲裁模具设计培训课件主讲: 冲模的设计实例设计任务：第三期模具设计师培训课件 止动件 材料：Q235 厚度：2mm 冲模的设计实例第三期模具设计师培训课件 冲模的设计实例第三期模具设计师培训课件 冲模的设计实例1.冲裁件工艺性分析。2.确定冲裁工艺方案。3.选择模具的结构形式。4.进行必要的工艺计算。*5.冷冲压模具设计实例。6.校核模具闭合高度及压力机有关参数。7.绘制模具总装图及零件图。设计流程与步骤： 设计总则：在满足制件精度的前提下，要结构简单、操作方便、材料消耗少、成本低．第三期模具设计师培训课件适合冲裁采用倒装复合模三点定位、弹性卸料和推料结构刃口尺寸计算、排样与利用率计算、冲压力与压力中心计算 冲模的设计实例*5.模具主要零件设计。　　模具主要零件的结构设计，就是确定工作零件、定位零件、卸料和出件零件、导向零件以及连接与固定零件的结构形式和固定方法。 在设计时，要考虑到零部件的加工工艺性和装配工艺性。１）凹模结构与尺寸的确定；２）凸模结构设计与尺寸计算；３）模具标准的应用及标准件的选择；第三期模具设计师培训课件 冲模的设计实例第三期模具设计师培训课件 冷冲压模具设计实例１、凹模的标准结构与固定标准凹模结构与刃口形式凹模固定方法第三期模具设计师培训课件 冷冲压模具设计实例２、训练项目１： 凹模的结构设计（根据标准凹模的结构，设计加工此工件的凹模结构） 　　标准凹模结构与刃口形式第三期模具设计师培训课件 冷冲压模具设计实例２、训练项目１：凹模的结构设计参考答案：　　 由于此模具为复合模，凹模结结构是唯一的，但有２种形式。ＡＢ第三期模具设计师培训课件 冷冲压模具设计实例２、训练项目１：凹模的结构设计参考答案：　　第三期模具设计师培训课件 冷冲压模具设计实例３、凹模的尺寸计算凹模厚（高）度： H=kb1凹模宽度Ｂ：Ｂ=b1＋（2.5~4）H凹模长度Ｌ＝L1+2l1　　计算值：靠用标准，是选择模架的依据。 第三期模具设计师培训课件 冷冲压模具设计实例４、训练项目２：凹模的尺寸计算（求Ｌ、Ｂ、Ｈ）第三期模具设计师培训课件 止动件 材料：Q235 厚度：2mm 冷冲压模具设计实例４、训练项目２：凹模的尺寸计算参考答案：计算结果:（b1=65 L1=30 l1=36 k=0.28）Ｈ＝18.2　Ｂ＝(110.5~137.8)Ｌ＝102标准值（查模具设计手册p176）Ｈ＝18　　　Ｂ＝125Ｌ＝125第三期模具设计师培训课件材料Q235 厚度2mm 冷冲压模具设计实例５、凸模的标准结构形式与固定圆形凸模非圆形凸模第三期模具设计师培训课件 冷冲压模具设计实例６、训练项目３：凸模的结构设计　　根据工件，参考凸模标准结构，设计其凸模结构。圆形凸模非圆形凸模第三期模具设计师培训课件工件 冷冲压模具设计实例６、训练项目３：凸模的结构设计参考答案：圆形凸模非圆形凸模、凸凹模第三期模具设计师培训课件 冷冲压模具设计实例第三期模具设计师培训课件返回 冷冲压模具设计实例第三期模具设计师培训课件排样图返回 冷冲压模具设计实例第三期模具设计师培训课件 冷冲压模具设计实例第三期模具设计师培训课件 安全阀基本知识 如果压力容器(设备/管线等)压力超过设计压力… 1.尽可能避免超压现象堵塞(BLOCKED)火灾(FIRE)热泄放(THERMAL RELIEF)如何避免事故的发生? 2.使用安全泄压设施爆破片安全阀如何避免事故的发生? 01安全阀的作用就是过压保护! 一切有过压可能的设施都需要安全阀的保护!这里的压力可以在200KG以上,也可以在1KG以下! 设定压力(set pressure)安全阀起跳压力背压(back pressure)安全阀出口压力超压(overpressure)表示安全阀开启后至全开期间入口积聚的压力.几个压力概念 弹簧式先导式重力板式先导+重力板典型应用电站锅炉典型应用长输管线典型应用罐区安全阀的主要类型 02不同类型安全阀的优缺点 结构简单,可靠性高适用范围广价格经济对介质不过分挑剔弹簧式安全阀的优点 预漏--由于阀座密封力随介质压力的升高而降低,所以会有预漏现象--在未达到安全阀设定点前,就有少量介质泄出.100% SEATING FORCE75502505075100% SET PRESSURE弹簧式安全阀的缺点 过大的入口压力降会造成阀门的频跳,缩短阀门使用寿命.ChatterDisc Guide Disc HolderNozzle弹簧式安全阀的缺点 弹簧式安全阀的缺点=10090807060500102030405010%OVERPRESSURE% BUILT-UP BACK PRESSURE% RATED CAPACITY普通产品平衡背压能力差. 在普通产品基础上加装波纹