2024年安全质量简报第112期《关于六矿3004底抽巷(南)多台钻机甲烷传感器超限报警的调查处理通报》.doc
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安全质量简报
第112期
鹤煤公司安监局主办二〇二四年十一月十五日
关于六矿3004底抽巷(南)多台钻机甲烷
传感器超限报警的调查处理通报
2024年11月5日11时43分01秒-11时17分35秒期间,鹤煤六矿3004底抽巷(南)4部抽采钻机甲烷传感器陆续发生超限报警(累计12次),其中1#钻机甲烷传感器超限报警2次,最大值3.27%,报警时长5分26秒;2#钻机甲烷传感器超限报警3次,最大值3.01%,报警时长6分7秒;3#钻机甲烷传感器超限报警3次,最大值3.69%,报警时长6分23秒;4#钻机甲烷传感器超限报警4次,最大值3.2%,报警时长4分42秒。瓦斯超限报警后,公司领导高度重视,责令公司安监局、通风部、生产技术部及六矿组织追查分析;河南局执法三处、鹤壁市工业信息化局及河南能源公司相关领导也分别前往现场处置调查指导,现将调查处理情况通报如下:
一、概况
(一)矿井瓦斯抽采系统情况
鹤煤六矿瓦斯抽放系统分为地面抽放系统和井下瓦斯抽放系统。抽采方式有穿层钻孔抽放、打钻防喷抽放、本煤层顺层钻孔抽放、采空区埋管抽放等。
地面抽放系统:地面建有两处永久瓦斯抽放泵站,分别位于东风井和工业广场,东风井瓦斯泵房安装有两台2BEC-80型水环式真空泵,额定抽放能力为705m3/min,主要担负井下穿层钻孔抽采;工业广场瓦斯泵房安装有两台2BEC-62型水环式真空泵,额定抽放能力为260m3/min,主要担负井下打钻地区防喷系统抽放。
井下移动抽放系统:井下建有1处移动抽放泵站,为北七瓦斯泵站,安装有两台2BEC-52型水环式真空泵,额定抽采能力为200m3/min,主要担负3002工作面采空区埋管抽放和3002上顺槽本煤层钻孔抽放。
(二)3004下底抽巷(南)抽采施工情况
1.3004工作面布置情况:3004工作面采用走向长壁后退式采煤方法,工作面斜长188.6m,平均可采走向长1715m,平均煤厚8.13m,煤容重1.38t/m3,地质储量354.6万t,可采储量329.8万t;采用综合机械化放顶煤采煤工艺,上行通风,自然垮落法管理顶板,上顺槽平行3001底抽巷沿煤层底板布置,下顺槽平行于上顺槽及3004下底抽巷,沿煤层顶板布置。
2.3004工作面煤层瓦斯赋存情况:3004工作面东部、南部、西部、北部均为实体煤,周边断层构造发育,构造应力集中,煤层中瓦斯不易逸散,2024年3月份鹤煤工程技术中心实际测量3004工作面原始瓦斯含量为16.0173m3/t,压力最大值1.75MPa(表压),30采区煤层瓦斯抽采钻孔有效抽采半径为(当抽采时间为180d时,有效抽采半径为3.68m)。
3.抽采设计情况:矿井二1煤层不具备开采保护层条件,3004工作面煤巷条带及回采区域均采取预抽煤层瓦斯区域防突措施。3004下顺槽采用穿层钻孔预抽煤巷条带区域防突措施。所有钻孔按照抽采半径3.68m进行设计,通过在3004下底抽巷施工穿层钻孔预抽3004下顺槽(巷道轮廓线上部40m、下部20m)煤巷条带瓦斯。
4.区域措施审批及执行情况:3004工作面区域防突措施及专项设计2024年4月8日经鹤煤公司批复,2024年7月份由煤层气三队开始进行钻孔施工,配套了打钻视频、安全监控、防灭火器、防喷孔装置等安全设施施工前已按要求安设。2024年10月份煤层气队伍撤离后安排双祥打钻队伍施工,双祥261队10月16日-25日进行钻机安装及准备配套设施,10月26日开始试钻施工,于10月31日交付双祥262队施工。
5.风险辨识及安全技术措施情况:双祥262队10月28日编制《3004下底抽巷穿层抽采钻孔专项安全风险辨识评估报告》,并制定相应的管控措施,于10月29日完成《3004下底抽巷穿层抽采钻孔安全技术措施》审批,要求施工钻孔时严格按要求使用好防喷孔装置,当发生喷孔或瓦斯涌出异常时,必须停止施工并处理。
6.现场施工及甲烷传感器设置情况:3004下底抽巷(南)钻孔施工、临时联带、封孔注浆等工作由双祥分公司262队负责。该底抽巷现场布置有4台ZDY-7300全液压履带钻机施工穿层钻孔,每部钻机回风侧10m范围内均安设有甲烷传感器。
附图1:3004底抽巷(南)抽采钻机及甲烷传感器布置图
(三)3004底抽巷(南)通风瓦斯情况
3004底抽巷(南)为全负压通风巷道,10月26日风量瓦斯观测记录表显示风量609m3/min,风速0.7m/s,满足鹤煤公司规定要求;正常施工钻孔期间瓦斯浓度0.1~0.2%。
进风路线:地面→主石门→三水平轨道暗斜井通道→三水平轨道暗斜井→经三水平轨道暗斜井七车场→进入3004底抽巷(南)。
回风路线:3004底抽巷(南)→3004底抽巷(北)→三水