水力旋流器1PPT课件.pptx

KREBS水力旋流器;1.概述;水力旋流器已广泛应用于黑色金属矿山、有色金属矿山的选矿工艺中。在铁矿、铜矿、金矿、镍矿等金属矿山的闭路磨矿分级、尾矿充填与筑坝、矿浆浓缩与澄清及开路分级等单元操作中，提高了选厂金属回收率，增加了台时处理能力，提高了选厂的经济效益。根据磨矿处理量的要求，对溢流细度的要求和沉砂浓度的要求，正确选择适合规格及型号的旋流器，是能否达到最优化工作条件的前提。;2.工作原理;3.结构组成;1-给矿机

2-圆柱外外壳体

3-溢流管

4-锥形容器

5-排矿口

6-导管

图2KREBS旋流器组成;第7页/共23页;4.主要技术参数;5.设备的易损件;6.旋流器内衬更换;（3）装完内衬后，旋流器投入使用前，应用1到2个小时以便内衬胶合剂进行固化。

（4）旋流器的内衬制成与壳体法兰密封垫联为一体的形式。密封垫装于二个相配对的金属壳法兰之间，使该处的接头密封以防止砂浆进入内衬与壳体之间。所有连接法兰的螺栓应紧固适当，以防止泄漏。但过分的拧紧将会损坏内衬而引起非正常磨损和性能降低。

注意：法兰螺栓的过度拧紧会引起内衬的破坏和非正常严重磨损，并且有可能使内衬移位。（使用扭力扳手，达到20英尺一磅的扭矩即可，不得超过此值。）;（5）对内衬进行定期检查。一般情况下，下部锥体内衬使用寿命最短，原因是此处磨蚀作用最大。旋流器内衬被设计成在每个接头处有一点轻微的“悬”，就是在两个内衬紧贴的接缝处，上口的内径稍小于下口的内径。装配后应检查每一个接头处，保证在接头处两个内衬配合的平齐，允许轻微的“悬”，但决不允许出现“踏步”。因为在整个旋流器上，内衬的磨损是不均等的，所以较低下的内衬比较上部的内衬更换要频繁些。因此，如果一个新内衬安装后与其上部的内衬相比出现了“踏步”，就必须将其上部的内衬也同时更换。;（6）在正常运转条件下，正确安装的内衬保持在其正确位置上。然而，如旋流器的工作性能降低到标准状况以下时，应当检查内衬是否已磨损、移位或撕裂。;7.水力旋流器的操作维护;（2）加强产品质量检查。主要是检查沉砂和溢流的浓度、粒度是否符合生产要求。若溢流浓度突然增大，应首先观察进入浮选机的矿浆量是否变少。若矿浆量没有变少，而沉砂又正常，若是第二段分级用的旋流器，说明一段磨矿处理量增得太多，应及时与一般磨矿联系，保持稳定的处理量。如果进入下一作业的矿浆量减少，应检查补加水是否变化，同时可适当增加补加水量。

若溢流浓度突然变小，应立即检查旋流器沉砂情况，如果是旋流器沉砂“拉稀”，说明矿量不足，或砂泵压力不够，应立即检查处理。

若溢流量突然增大，则应立即关闭补加水，并停止供矿1～2min，使其恢复正常。旋流器堵塞的原因多半是处理量过大或给矿浓度过高所致，有时也会因给矿矿浆内夹有杂物而堵塞沉砂嘴。

旋流器沉砂浓度呈伞状喷出为正常。浓度过大沉砂呈绳状（或珠状）称为“拉干”，浓度过低呈伞状的角度很大及沉砂没有压力称为“拉稀”。两种情况均不正常，会使溢流跑粗。;（3）认真隔渣。若隔渣工作做不好，沉砂口易堵。必须在给矿浆池或砂泵前设置隔渣筛，并及时清除筛上杂物。

（4）掌握易磨损件的更换周期。旋流器的最大缺点是磨损太快，导致效率指标严重恶化。其中沉砂口磨损最快，其次是给矿口附近。掌握这些易磨损件的更换周期，并及时更换是旋流器操作维护中的一项极为重要的工作。

旋流器内衬胶质量差、各段不同心或脱胶也是导致分级效率下降的重要原因。;8.常见问题和解决办法;8.1溢流中有很粗的颗粒;8.2压降波动过大;8.3分选出的颗粒不够精细;8.4底流浆液过稀;作业;感谢您的观看！