应力与翘曲分析.ppt

应力与翘曲分析 应力与翘曲分析的条件 需已进行保压分析和冷却分析 翘曲设计的目的是确定翘曲限制，最常用的翘曲限制是制定制品上的特定点为不动点。目前可以不进行翘曲设计也能翘曲分析，此时系统默认设计的第一个浇口为不动点。 分析的注意事项 1、分析前需检查网格质量问题：长高比、重叠、单元厚度和节点配对 2、检查冷却结果：查看稳态温度场，是否需调整回路 3、查看保压结束时刻压力场分布（是否存在局部过保压）和浇口是否已经凝固 残余应力 残余应力 流动残余应力 热残余应力 流动残余应力 由于高冷却速度和高剪应力的联合作用，熔体进入模腔后与冷模壁接触，熔体表面温度迅速冷却凝结。这样通常会产生收缩和翘曲，因为凝结部分在热的作用下，释放应力的程度不一样。 热残余应力 在冷却过程中，在制品厚度方向上不可避免地产生不一致的应力，成为热残余应力 不均匀冷却导致的热残余应力 若热残余应力在制品厚度方向上不对称，则会导致制品翘曲 PVT曲线图 无定型塑料和结晶塑料在加工过程中（点A）与常温常压（点B）特征体积区别曲线。注意当压强降低时体积也减少了 影响制品收缩的参数 填充型和非填充型材料的不同收缩 翘曲产生的原因 残余应力：流动应力、热应力 微观结构：结晶、取向、各向异性 产品结构：结构应力 顶出：不平衡、粘模、真空 Tip: 在CAE中目前只能预测残余应力所产生的翘曲 不均匀冷却导致制品翘曲 高结晶水平导致高收缩率 肋板侧模壁的不良冷却导致翘曲 制品厚向设计减小翘曲 等壁厚设计减小翘曲