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2019年全国职业院校技能大赛高职组

“模具数字化设计与制造工艺”赛项规程

一、赛项名称

模具数字化设计与制造工艺

二、赛项编号

LNGZ2019-2-10

三、竞赛目的

本赛项以现代模具数字化设计与制造技术为背景，在传统的高职

模具赛项的基础上，突出模具制造工艺，创新优化设计，适当引入模

具设计与制造执行系统（模ERP信息化管理平台），用于竞赛过程

中模具数字化设计与制造的沟通协调，进行任务、图档和数据的管控，

参照企业工作流程，完成赛项任务计划并输出任务分配，完成模

BOM表制定和输出，完成零件工艺的编制并输出零件加工工艺卡；通

过本项目的技能竞赛，考核参赛选手对模具设计与制造信息化平台、

注塑模CAD/CAE/CAM技术和相关专用软件、模具主要零件制造工

艺、数控设备的操作、模具装调与智能成型设备的操作能力；现场问

题的分析与处理能力、生产组织管理与团队协作能力、质量管理与成

本控制意识。

本赛项的举办旨在引导高职院校关注模具行业现代技术应用发

展方向，促进模具设计与制造专业基于模具生产工作全过程导向的教

学改革，加快模具行业高技能人才的培养，更好地推动职业院校模

专业建设。

四、竞赛内容

（一）竞赛要点

参赛队根据给定竞赛任务、赛题提供塑料产品的部分零件的

2D/3D图，在持续不断的6个小时内完成包括创新设计与给定零件配

合的塑料件、注塑模具分析设计、模具主要零件CAM编程制造、模具

装配等内容。由裁判及工作人员试模打出制件，制件作为评分的依据。

1.参赛选手获取比赛任务书：参赛选手根据提供账号和密码登录

赛场信息化平台获取比赛任务书。

2.参赛选手利用模具设计与制造执行系统（模具ERP）进行组内

任务分配，生成计划任务表；在完成产品分析、模具排位、模流分析

和模具设计后、编制并导出模具主要成型零件加工工艺卡、CNC加工

工艺卡及加工程序单和零件检测表。

3.选手接收对应任务并开展工作：

（1）选手依据平台提供的赛题要求和制件原始数据，进行制件

和模具初始方案设计。（25%）

（2）选手应用注射模CAE软件对设计方案进行分析，并根据分

析结果进行评价，生成分析报告并编制模具设计说明书。（12%）

（3）选手根据优化的设计方案完成模具3D结构设计和指定的模

具零件的2D图绘制，并录入需要加工的零件信息（BOM）及对应的

3D模型。（8%）

（4）选手根据工艺信息及零件3D模型进行编程，编制零件加工

工艺过程卡，CNC加工工艺卡及加工程序单，并上传到系统中，根据

现场机床刀具条件，完成型芯、型腔以及有关零件的加工制造。（20%）

（5）参赛选手根据现场提供的模架和加工完成的模具零件，完

成模具装配。（25%）

（6）对参赛选手竞赛全程安全文明生产现场评分。（10%）

（二）相关知识点

1.常见塑料模具基础理论知识，包括塑料材料成型理论、模具钢

材的选用、注塑机的选择。

2.常用三维软件在模具设计中的应用知识，产品质量分析，产品

拔模角度分析，分型面的选择，型芯型腔面的提取，曲面补孔命令，

实体补孔命令，滑块的三维设计，斜顶的设计，干涉体的提取，三维

模架的选择等。

3.常见二维软件在模具设计中的应用知识：模架的选择，三维实

体的二维转换能力，图层的设计，线型线宽的设计，二维设计软件中

块的建立，装配图的建立，型芯型腔图的建立，各种标准件的调用与

建立等等。

4.常见数控铣床操作与编程在模具设计与制造中的应用知识：工

件的安装与找正，刀具的安装与调整，加工数据的传输能力，CAM软

件编程知识，刀具库的建立，切削参数的应用，粗加工方法参数设定，

二次开粗方法的使用，半精加工方法的使用，精加工方法的使用、清

根方法的使用，各种孔加工方法的使用，G代码的知识，模拟仿真与

后处理知识。

5.模具CAE分析软件的应用知识：文件格式的转换能力，网格面

的修复能力，水路设计能力，浇口位置的选择能力，充模分析能力，

冷却分析与缩水变形分析能力，分析报告制定的能力。

6.钳工操作应用知识：机床夹具的调整能力，钻孔工具的使用，

螺纹工具的使用能力，模具装配的能力。

7.模具企业管理知识：利用模具设计与制造执行系统（模具ERP）

进行参