门窗安装常见问题介绍.doc

门窗常见 一、门窗框整体刚度差 现象 　　推拉或启闭门窗或遇到大风天气，门窗框晃动。 原因 1． 型材选择不当，断面小，强度不够。铝合金门窗材料的防范不符合要求安装节点未按规范规定。　　 没有根据不同的墙体采用不同的固定方法。 1． 门窗框型材规格、数量符合国家标准。铝合金型材的外框壁厚不得小于2.4毫米。塑钢窗料厚度不得小于2.5毫米。　　 2． 检查塑料型材外观，合格的型材应为青白色或象牙白色，洁净、光滑。质量较好的应有保护膜。　　 3． 根据门窗洞口尺寸、安装高度选择型材截面，平开窗不小于55系列，推拉窗不小于75系列。　　 4． 严格按规范规定安装，确保牢固稳定。 二、门窗渗漏 现象　　1． 门窗框与四周的墙体连接处渗漏。　 　2． 推拉窗下滑槽内积水，并渗入窗内。 原因　　 门窗框与墙体用水泥砂浆嵌缝。　　 门窗框与墙体间注胶不严，有缝隙。 　　 门窗工艺不合格，窗框与窗扇之间结合不严。　 窗扇密封条安装不合格，水从窗扇玻璃缝中渗入。　 窗外框无排水孔。 1． 门窗框与墙体不得用水泥砂浆嵌缝。应弹性连接，用密封胶嵌填密封，不能有缝隙。　　 2． 安装前检查门窗是否合格，窗框与窗扇之间结合是否严，窗扇密封条安装是否合格。　　 3． 窗框与洞中留有50毫米以上间隙，使窗台能做流水坡。　　4． 外框下框和轨道根应钻排水孔。 三、门窗色差明显 　　现象　　相邻门窗或窗框与扇颜色不一致。 　　原因 　　材料非同一工厂产品，或同一批产品，或不同材质等级的产品。 1． 选购型材应使用同一厂家产品，并一次备足料。　　 2． 下料前注意配料颜色，避免色差大的材料用在同一门窗上。 分析断桥铝合金门窗渗漏现象 教你如何预防渗漏方法 1．铝合金门窗结构设计或型材选用上存在缺陷 （1）断面尺寸小，材质过薄，节点采用平面拼接，拼缝处缝隙过大。有的为了降低所谓的成本，一是选用的铝合金型材厚度不足1mm或以劣充优；二是框料拼接处不采用套插法，使铝合金门窗出现刚度差、变形大、密封性能严重降低的现象，有的在开启时出现明显晃动，致使框与墙体由于晃动而产生裂缝，这样不仅易造成渗漏，而且还会影响其使用功能； （2）设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏； （3）对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出； （4）型材选用上简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水； （5）外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。 2．铝合金门窗在加工制作过程中达不到质量要求 （1）下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水易渗入室内； （2）型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封； （3）胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水； （4）外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵； （5）不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除，造成雨水向室内渗入。 3．铝合金门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当 （1）铝合金门窗与洞口墙体之间的间隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝； （2）框与墙体连接不牢，构造措施不合理。连接件材质薄、宽 度不够，不是根据墙体材料选择连接构造，而是笼统地采用白铁皮加射钉方法，有的则采用小水泥钉直接钉在砖砌体灰缝中，有的连接件间距过大，这就大大削弱了其连接牢固性，易使框料与其接触的墙体间产生裂缝，造成渗漏，同时也给用户的使用安全埋下隐患； （3）填充料没有填满门窗框与墙体间的间隙，形成了空鼓现象或裂缝； （4）门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或防水密封层次不够，或密封失效； （5）固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次填充； （6）对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内； （7）门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。 4．铝合金门窗辅材材质不合格 铝门窗使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶；未采用硅酮耐候密封胶，抗变位能力差、易老化、拉裂等；毛条毛刷过短，间隙过大，导致雨水直接飘进；固定铁件的材质及断面达不到要求，在正常风压下松动开裂。 5．建筑结构或构造本身存在缺陷 （1）外墙、窗台面砖空鼓，无勾缝，或面砖缝隙有细微裂缝存在，雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内； （2）