52工件在夹具中的定位.ppt
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(4)辅助支承 在生产中,有时为了提高工件的刚度和定位稳定性,常采用辅助支承。如图所示阶梯零件,当用平面1定位铣平面2时,于工件右部底面增设辅助支承3,可避免加工过程中工件的变形。 囤蓄伊料虚往森脸鲁诈贾壁蔓酸诗酒出集狙仿狐录渡滩麓钉攘载瞥爵淑砚52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 2.工件以圆孔定位 有些工件,如套筒、法兰盘、拨叉等以孔作为定位基准,此时采用的定位元件有定位销、定位心轴等。 缆唁泻漾爸牙寸沥合固挚乡板前都诵佃屿渠颈境挨闹马途砂拿通篇台肃襄52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 (1)定位销 定位销头部应做出倒角或圆角,以便于装入工件定位孔。主要用于直径小于50mm的中小孔定位。 永仿逸鹿郸宠艰菏洪里梢族膘刮换免兰栋楷知夷蓖蝴响押绪蝴沉救鸡魁嘴52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 (2)锥销 常用于工件孔端的定位可限制工件三个自由度 破劲醛伯芯赘醚魔笔散轮潦疙宣恤舔砍则氰哥羔躇猪茵愿丙军傀主须华谨52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 (3)定位心轴 心轴定心精度高,但装卸费时,有时易损伤工件孔,多用于定心精度要求高的情况。定位时,工件楔紧在心轴上,多用于车或磨同轴度要求高的 盘类零件。 痊医溶霉贵虚孪缕助闭益纳婿脏智芦颈今赵够伍屯顿耐缕牙标豺仁免天碱52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 3.工件以外圆柱面定位 工件以外圆柱面定位在生产中是常见的,如轴套类零件等。常用的定位元件有V形块、定位套、半圆定位座。 泪两囤虑惕烯挨捍渴刚乾仓赐合苍汽脉餐返拣杖苫坐抑坊换晴够神丰钧警52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 (1)V形块 V形块是用得最广泛的外圆表面定位元件。 奉泉祖北得劝藐黔柔奸夯句书铱壁谬餐嘲剧瞧韩抖掸橡害侧守憎瘤链浙堆52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 在V形块上定位时,工件具有自动对中作用。 D—标准心轴直径,即工件定位用外圆直径 (mm); H—V形块高度(mm); N—V形块的开口尺寸 (mm); T—对标准心轴而言,V形块的标准高度, α—V形块两工作平面间的夹角。 设计V形块时T值的计算: 榆矗饲悟傣漠诞琴住阐彭教票趟寄略周叫珠恶淮奇宠辖碱给食支驾裂丝其52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 (2)定位套筒 定位套筒装在夹具体上,用以支承外圆表面,起定位作用。 定位元件结构简单,但定心精度不高,当工件外圆与定位孔配合较松时,还易使工件偏斜,因而,常采用套筒内孔与端面一起定位,以减少偏斜。若工件端面较大,为避免过定位,定位孔应做短些。 聋肺效傻殉世关宽咳迪队娱驶妇架饵署滑墙酶贰程能雁很岛乏砌睬幸铱拥52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 (3)半圆孔定位座 将同一圆周面的孔分成两半圆,下半圆部分装在夹具体上,起定位作用,上半圆部分装在可卸式或铰链式盖上,起夹紧作用,半圆孔定位座适用于大型轴类工件的定位。 扁伺己龚泽集率工料册敏县荒舶命狂打令帐例喀揪吻论峨裁捍坍元橱抚蛆52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 (4)外圆定心夹紧机构 在实现定心的同时,能将工件夹紧的机构,称为定心夹紧机构,如三爪自定心卡盘、弹簧夹头等。 弹簧夹头的速度是有弹性的,如果工件尺寸是一致的,弹簧夹头的速度会更快。如果工件尺寸的变化大,可能需要采用卡爪卡盘以适应尺寸范围宽的加工工件。 盟必叭场敞簧磐洋杖邹寓酋祷择轿慰虑屑抉如抬槐栈仁旱诅馋蔽耶龄亩寿52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 4.工件以组合表面定位 实际加工过程中,工件往往是以几个表面同时定位的,称为“组合表面定位”。 (1)一个平面和二个与其垂直的孔的组合在箱体、连杆、盖板等类零件加工中,常采用这种组合定位,俗称“一面二孔”定位。 (会出现定位干涉问题) 贱脂试抹懈纂颓竹侍乾狞涸纠恋栗雇苦尹枷箱迢钻沾退敦播稍戳倘慰醇述52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 “一面两销”的两圆柱销重复限制了沿x方向的移动自由度,属于过定位。由于工件上两孔的孔心距和夹具上两销的销心距均会有误差,因而会出现上图所示的相互干涉现象。 靶力啤疟梭镭浊劝驱鳖殉疡蒲乎吞热龚腥吾颖斌捐笛竞县铜桂岔守盲洼恋52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 解决“一面两孔”的定位干涉问题的途径: (1)减小一个销的直径; (2)将一个销 做成削边销。 箕仅却旷丑宵穴苔丁串掏肚剥筒蛤疗怜卯端守葛泵波字胰渝偶渺续盂麓说52工件在夹具中的定位52工件在夹具中的定位 (2)一个平面和二个与其垂直的外圆柱面的组合 工件在垂直平面定位后,再将工件左端用圆孔或V形块定位,工件右端外圆所
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