超临界机组的综述（new）.ppt

超临界火电机组锅炉综述 一、超临界机组的优越性 二、超临界锅炉的技术特点 三、超临界锅炉机组运行 四、超临界火电机组的发展概况 超临界、超超临界机组定义 水的临界压力：22.12 MPa， 临界温度：374.15 ℃ 常规的亚临界机组: 16.7MPa，温度为538/538℃ 超临界机组：一般主汽压力24MPa及以上,主汽和再热汽温度540-560℃ 超超临界机组：一般主汽压力28MPa及以上或主汽和再热汽温度580℃以上 一、超临界机组的优越性 经济性 可靠性 环保特性 部分超（超）临界机组经济性举例 超?超）临界机组的可靠性 美国初期 蒸汽参数过高，当时冶金工业 难以提供满足31MPa，621/566/566℃的合理钢材，投运后事故频繁，可靠性、可用率低，后降低参数运行，取得了比较满意的业绩。 原苏联在发展超临界机组的初期，因缺少经验和选用 参数过高，使其可靠性低。 经改进和完善，超临界机组的可用率与亚临界机组差别不大。 1980年美国公布的71台超临界机组和27台亚临界机组运行统计数据表明，两类机组可用率已没有差别。 部分超临界机组可靠性举例 超(超)临界机组的特点 运行效率高，可靠性好，环保指标先进 可复合滑压或纯滑压运行，调峰性能好 超(超)临界机组最佳适用条件: 大容量:≥600MW 燃料价格较高时,技术经济性能更佳； 各种煤清洁利用方式相对评分比较表 二、超临界机组的技术特点 容量 参数 结构 炉型 燃烧方式 水冷壁型式 1.容量 从技术可行性、设计制造模式、国外业绩及与国外合作问题、技术经济等问题考虑，超临界锅炉选择1000MW及以下容量都是可行的。一般采用 1000MW和 600MW两个容量等级。 1000MW等级超超临界机组方案具有效率高、单位千瓦投资省、人员少、维护费用低及同容量电厂建设周期短，建筑用地少等综合优点，同时也适应我国电力工业的发展和符合电网对机组容量的需求，将成为反映我国电力工业技术水平的代表性机组。 考虑到我国地区及电网的差异及条件，常规超临界（24.2MPa/566 ℃/566 ℃ ）600MW机组，以及600MW等级超超临界机组，更能适应我国广大内陆地区的低背压条件、适用于国内各个电网条件，适用于现有的设备运输条件，并可与1000MW等级容量机组形成系列化。 600MW等级超临界、超超临界机组将成为我国电力工业的主力机组。 2.超临界机组蒸汽参数 超临界机组的热效率比亚临界机组的高2％～3％左右，而超超临界机组的热效率比常规超临界机组的高4％左右。 在超超临界机组参数范围的条件下主蒸汽压力提高1MPa，机组的热耗率就可下降0.13％～0.15%; 主蒸汽温度每提高10℃，机组的热耗率就可下降0.25％～0.3O％；再热蒸汽温度每提高10℃，机组的热耗率就可下降0.15％～0.20％；在一定的范围内，如果增加再热次数，采用二次再热，则其热耗率可较采用一次再热的机组下降正1.4％～1.6％。 3.机组主要结构形式 （1）炉型 大型超临界煤粉锅炉的整体布置主要采用Π型布置和塔式布置，也有T型布置方式。 Π形布置 Π形布置的主要优点是： （1）锅炉的排烟口在下部，因此，转动机械和笨重设备，如送风机，引风机及除尘器都可布置在地面上，可以减轻厂房和锅炉构架的负载。 （2）锅炉及厂房的高度较低。 （3）在水平烟道中可以采用支吊方式比较简单的悬吊式受热面。 （4）在尾部垂直下降烟道中，受热面易布置成逆流传热方式，强化对流传热。 （5）下降烟道中，气流向下流动，吹灰容易并有自吹灰作用。 （6）尾部受热面检修方便。 （7）锅炉本身以及锅炉和汽轮机之间的连接管道都不太长。 但这种型式也有缺点，主要有： （1）占地面积大。 （2）由于有水平烟道，使锅炉构架复杂，而且不能充分利用其所有空间来布置受热面。 （3）烟气在炉内流动要经两次转弯，造成烟气在炉内的速度场、温度场和飞灰浓度场不均匀，影响传热效果，并导致对流受热面局部飞灰磨损严重。 （4）大容量锅炉中，在尾部烟道中要布置足够的尾部受热面有困难，特别是在燃用低发热值的劣质煤时更显得突出。 Γ形布置 Γ形布置实质上是Π形布置的一种改进，只是取消了Π形布置中的水平烟道，其他则大致相同。布置紧凑，可以节省钢材，而且占地面积小；但尾部受热内的检修不方便。大容量锅炉如果采用管式空气预热器时，因为不便支吊，而且尾部烟道高度不够，就不宜采用这种布置。但如果采用回转式空气预热器时，则采用这种布置型式比较适宜。 如果要采用管式空