北街人行天桥施工方案.docx

北街人行天桥施工方案

（一）桩基础工程

1、、施工工艺流程

施工准备→放线，定桩位→长螺旋钻机就位→钻进成孔→清土→钻至设计深度后开始孔内注浆→边注浆边提钻→提出钻杆后向孔内安放钢筋笼灌注商品混凝土→养护。

2、主要施工方法

、定桩位：根据设计图纸，测放出具体桩位。定出拟施桩位后经技术人员测量复核确定，并随即插上标志桩。如果地面杂填土或老地基影响钻机成孔，先用人工清除。

、钻机就位：由钻机指挥人员指挥钻机司机，将长螺旋钻机开到拟施桩位，钻头的钻尖对准标桩位后，用吊线法在互为90度的两个方向将挺杆调垂直，垂直度控制在桩长的1%以内。挺杆下用方木垫实。

、钻孔：将钻头轻放入土，开始钻进。钻进过程中应根据土层情况及时调整钻进速度，一次达到设计深度，确保桩长和桩径。钻孔实际深度为桩长加1.0m，也就是超钻1.0m。地面标高由技术员测定出打桩处地面标高。

、提钻：钻进到设计深度后，向孔内高压注预先搅拌的水泥浆一边注浆一边提钻，浆液注至不塌孔位置为止。提钻速度控制在1～2m/min，不要过快。

、提出钻杆，移钻机，孔深和孔壁完整性检查：

①．在钻机移开孔口后，用测绳直接测量孔的深度。

②．用手电筒检查孔壁是否存在塌落。

、孔口土清理：钻机提钻时，必须清理钻出的土，钻杆移开后，及时清理孔口虚土，不实处用铁锹拍实，不得往孔内掉土。

、下放钢筋笼

①．钻机指挥负责指挥钻机司机和配合力工人员进行钢筋笼的吊运、安装，协调各工种统一协调作业；

②．钻杆提出孔口后，应立即用钻机吊钩吊放钢筋笼，吊放过程中保证钢筋笼垂直，防止钢筋笼变形；

③．钢筋笼吊起后，笼下设两人扶住钢筋笼，并随钢筋笼移动；在移动过程中，速度不宜过快，以免钢筋笼变形；

④．钢筋笼安装时必须对准桩孔中间，指挥人员及时发出信号指挥桩机司机下放钢筋笼；

⑤．钢筋笼下入孔中后，应保证笼顶在孔内居中，孔扩径严重时可在钢筋笼四周塞砖块，以保证笼顶在孔内居中。现场应准备铁丝和钢管，当钢筋笼下深时，铁丝和钢管把钢筋笼固定。

⑥．出现钢筋笼下不到设计标高，应立即吊出钢筋笼，查明原因，一般情况是塌孔，复钻后重新下放钢筋笼。

、浇筑混凝土

凝土浇筑应连续进行，桩头2m采用插入式振捣器振捣，快插慢拔，且不得长时间在一处振捣。混凝土必须超灌300mm，以保证凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。振捣完毕的桩头注意防止车辆、钻

机碾压。

3、桩基强度达到规范规定强度后进行第一次土方开挖至冠梁底标高，进行冠梁施工；冠梁模板采用15nmm厚竹胶板模板，木楞采用50370mm木方，主楞为60*90mm木方。

砼采用商品混凝土，混凝土的水平、垂直运输选用臂架车。

4、应注意的质量问题

1、垂直偏差过大：由于钻进过程中未按要求核验垂直度，致使成孔后垂直超偏。因此，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

2、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持连续浇筑、灌后振捣。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。

3、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。

（二）桥梯落地基础（关键工序）

基础施工准确地测设标高，将水准仪安置在坑底，垫层底标高误差控制在3mm以内，保证基础起始标高的准确。

基础施工前必须保证垫层混凝土强度达到设计强度的70%以上，并经准确测量放线，将基础边线及基础柱的边线轴线和轴线控制桩准

确固定标志以后方可进行基础施工。

钢筋混凝土独立基础的施工工序：夯实素土（桩头处理）→混凝土垫层→支撑基础侧模→绑扎基础钢筋→砼浇筑→养生

工程桩挖出后，组织设计单位、建设单位及桩基施工单位共同参加桩基验收工作，验收合格后，进行土建与桩基础的中间交接后，方可进入下一道工序施工。若桩位有较大偏差时，应立即请设计单位进行技术处理，桩基验收和检验工作可安排与土建施工穿插进行。

桩头清理干净后，按设计要求设置钢筋吊笼并焊接牢固，注意钢筋笼钢筋锚入底板按设计要求不小于45d，长度不够时采用同型号、规格钢筋加焊至锚固长度，、锚固于底板，长度按设计规定，锚入不小于100mm，桩头混凝土锚固于底板按规范不少于50mm，误差正负50mm，与垫层施工交叉进行（切记垫层的砼严禁掉入桩头上）。

垫层浇完后，用墨线在垫层上分出底板钢筋位置，放好一个方向的底层钢筋后再处理桩头锚筋，以免锚筋占位致使底板钢筋出现交叉矛盾。

钢筋工程：

基础钢筋的品种、型号、规格必须严格按照设计图纸预制施工，钢筋必须有出厂合格证及二次化验单，合格后方可进行加工制作。

钢筋应平直、无损伤，表面不得