基本技能操作(航电)培训教材1.pdf

不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》

锡焊接（即软焊接）是电气、电子专业人员必须具备的基本功。它涉及到检修设备

的正常运行和飞行安全，因此，要求航电专业人员对锡焊接基本功要反复练习，掌握它

的基本要领。

锡焊接所用工具

电烙铁：

普通电烙铁，按功率大小分为20W，25W，30W，40W，50W，75W，100W，150W，

300W等，根据被焊物直径和面积大小选择电烙铁功率的大小。

恒温电烙铁：能自动调节温度在某一温度值上，用于电子元件的焊接。

吸锡电烙铁：已焊好的电子元件，需要拆下时，首先用吸锡电烙铁将焊锡吸下来，

然后再取下电子元件。

焊接用的材料

(1)锡焊丝，主要成分为锡与铅合金，根据锡和铅的比例，它的熔点不一样，含铅比

例大，熔点高，如果焊点要求强度高，就应该选用含铅比例大的焊锡丝，一般熔

点在180度左右。焊锡丝里面是空芯的，灌注了焊油，可以去掉被焊物体表面的

氧化物。

(2)焊剂，也叫焊油，用于除去被焊物体表面的氧化层，焊接电子元件和导线应采用

碱性焊剂，即松香或松香酒精溶液（一般40%松香，60%酒精），焊接电子元件

和导线时不能使用酸性焊剂。

其它工具：电烙铁架，锉刀，尖嘴钳，砂布，镊子，小刀等。

焊接的基本要求

1．根据被焊元件或器件体积面积的大小、焊锡丝熔点的高低，选用相适应功率

的电烙铁，电烙铁温度过高或过低焊接点都焊不牢，直接影响焊接质量；小

型电子元件，如三极管、二极管、集成电路要求使用恒温电烙铁，如果没有

恒温电烙铁，使用普通电烙铁时，功率不能超过25W，速度快，时间短，防

止被焊元件被损坏。

不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》

2电子元件的焊接，要求元件的脚必须露出元件板底面2mm左右，焊点成圆

锥形状，表面光滑，元件的管脚必须要被熔化了的焊锡与电路板牢固地结合

在一起。

3．导线与导线或导线与插钉的焊接，同样要被已熔化的焊锡紧紧结合在一起，

表面光滑，不应有麻点，导线的焊接应先去掉外皮绝缘层，去掉氧化层，拧

成绳，然后才焊接，导线与插钉焊接时，导线应伸入插钉孔内，导线的绝缘

层应靠近插钉末端，焊接完必须在被焊处套上绝缘套（塑料管、黄腊管、热

缩套管）或包上绝缘包布（飞机上不允许使用包布）。

4．电烙铁头粘不上锡有两种原因：一种原因是烙铁头温度过高，这种情况应降

低电烙铁的温度；另一种原因是电烙铁用的时间较长被氧化了，应该用砂布

或锉刀将电烙铁头氧化物层去掉，然后再沾焊油，沾焊锡。

焊接步骤

1.被焊接元器件先用砂布或者是锉刀将表面氧化层去掉（没有氧化层可以不去，如

三极管、小电阻、电容器等），被焊接的若是导线，应先将绝缘层去掉，再去掉氧

化层，并拧成一股，如果两根导线相接，应拧成一股绳式的接好，然后再用焊锡

焊接。

2.在完成上述工作后，在被焊物外表上面涂上焊油，分别沾上焊锡，再将两种元件

焊接到一块，焊好的元器件外表排列整齐，焊点应该美观，牢靠。

以上介绍的是小型元器件和细导线用锡焊连接方法，大型元器件和粗导线（通

过大电流），或者被焊元器件周围温度高，抗拉强度大的，不能用锡焊接法，