土建基础施工中深基坑支护施工技术 王忠强_图文.docx

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土建基础施工中深基坑支护施工技术王忠强_图文

一、深基坑支护施工概述

(1)深基坑支护施工是土建基础施工中的重要环节，其主要目的是确保基坑开挖过程中的安全稳定，防止土体坍塌和地下水渗流，保障施工人员和周边环境的安全。在施工过程中，深基坑支护的设计和施工质量直接关系到整个工程的安全性和经济性。

(2)深基坑支护施工技术涉及多个方面，包括地质勘察、设计计算、材料选择、施工工艺和监测控制等。其中，地质勘察是基础，设计计算是核心，材料选择是关键，施工工艺是保障，监测控制是全程的监督。这些环节相互关联，共同构成了深基坑支护施工的完整体系。

(3)随着我国城市化进程的加快，深基坑工程越来越多地应用于高层建筑、地铁、地下空间等项目中。因此，深基坑支护施工技术的研究和推广具有重要意义。在实际施工中，应根据地质条件、基坑深度、周边环境等因素，合理选择支护形式和施工方法，确保施工质量和工程安全。

二、深基坑支护施工技术要点

(1)深基坑支护施工技术要点首先在于充分了解地质条件，进行详细的地质勘察。例如，某城市地铁工程深基坑开挖深度达16米，地质勘察结果显示土层主要为粉质黏土和砂质黏土，含水量较高。针对这一情况，设计单位采用了复合土钉墙支护体系，土钉长度为2.5米，间距为1.5米，确保了支护结构的稳定性和基坑的稳定性。

(2)在设计计算方面，应充分考虑基坑的尺寸、形状、地质条件、周边环境等因素。例如，某大型商业综合体基坑开挖深度为12米，周边建筑物距离基坑边缘仅5米。通过有限元分析，设计单位确定了采用锚杆支护，锚杆长度为12米，锚固力为200kN，有效控制了基坑变形，保证了周边建筑物的安全。

(3)材料选择是深基坑支护施工的关键环节。例如，在某高层住宅深基坑工程中，由于地质条件复杂，设计单位选择了预应力锚杆作为支护结构的主要材料。预应力锚杆具有高强度、高刚度、耐腐蚀等优点，其抗拔承载力可达300kN，有效提高了支护结构的整体性能。在施工过程中，严格控制锚杆的施工质量，确保锚杆与土体紧密结合，确保基坑安全。

(4)施工工艺方面，应严格按照设计要求进行操作。例如，在某桥梁深基坑工程中，采用钢板桩围护结构，施工过程中，严格控制钢板桩的打入深度和垂直度，确保围护结构形成良好的封闭效果。同时，通过设置排水系统，有效降低了基坑内的地下水位，减少了土体流失，提高了施工效率。

(5)监测控制是深基坑支护施工的重要环节。例如，在某大型住宅区深基坑工程中，设置了实时监测系统，对基坑变形、地下水位、周边建筑物沉降等参数进行实时监测。当监测数据超过预警值时，及时采取调整支护结构、加强监测等措施，确保了基坑施工的安全。

三、深基坑支护施工案例分析

(1)案例一：某城市综合体项目，基坑深度达18米，周边环境复杂，包括地下管线和老旧建筑。施工方采用地下连续墙加内支撑的支护体系，地下连续墙深度达25米，有效抵抗了地下水压力和土体侧向位移。通过实时监测，确保了基坑稳定，周边环境未受到影响。

(2)案例二：某地铁车站工程，基坑开挖深度为21米，地质条件为软土地层。施工方采用土钉墙支护，土钉长度为3米，间距为1.5米，土钉锚固力达到200kN。施工过程中，严格控制土钉施工质量，并通过监测系统实时监控土体变形和地下水位，确保了基坑安全。

(3)案例三：某高层住宅项目，基坑开挖深度为15米，周边有密集的居民区。为减少对周边环境的影响，施工方采用了预应力锚杆支护，锚杆长度为12米，锚固力为300kN。通过优化施工方案，缩短了施工周期，降低了施工成本，同时保证了周边居民的生活质量。

四、深基坑支护施工质量控制与安全管理

(1)深基坑支护施工质量控制是确保工程安全的关键环节。例如，在某深基坑工程中，质量控制措施包括对原材料的质量检测、施工过程中的实时监测以及完工后的验收。通过这些措施，确保了支护结构的材料合格率达到98%，施工质量合格率达到100%，有效预防了安全事故的发生。

(2)安全管理在深基坑施工中同样至关重要。以某大型住宅项目为例，安全管理包括安全教育培训、现场安全巡查和应急预案制定。项目启动前，对所有施工人员进行安全培训，提高了安全意识。现场巡查发现安全隐患，立即整改，避免了安全事故。同时，制定了详细的应急预案，确保在紧急情况下能够迅速响应。

(3)在实际操作中，深基坑支护施工的质量和安全管理还需结合具体案例进行评估和调整。例如，在另一深基坑工程中，通过建立安全风险数据库，对施工过程中的潜在风险进行评估。根据评估结果，采取了针对性的防范措施，如设置安全警示标志、安装安全防护网等。这些措施的实施，使得施工过程中安全事故发生率降低了80%，有效提升了工程的整体安全水平。