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原料仓储管理制度

第一章总则

为加强原料仓储管理，确保原料的安全、有效利用和合理存放，规范仓储操作流程，依据国家相关法规、行业标准及公司内部管理规定，制定本制度。本制度旨在提升仓储管理的科学性和规范性，保障公司生产活动的顺利进行。

第二章适用范围

本制度适用于公司所有原材料的仓储管理工作，包括但不限于原料的入库、出库、存储、盘点及相关记录。所有参与仓储管理的员工均应遵循本制度。

第三章管理规范

3.1原料分类管理

1.原料分类：根据原材料的性质和用途，将其分为以下几类：

-易燃易爆类

-有毒有害类

-普通类

-其他特殊类

2.仓储要求：不同类别的原材料应存放在指定的仓库区域，并遵循相应的安全管理规范。

3.2入库管理

1.入库流程：

-原材料到货后，仓库管理员需对照采购订单进行数量和质量的验收。

-验收合格后，填写《入库记录单》，并由相关负责人签字确认。

-将原材料妥善存放，做好标识，并及时更新库存管理系统。

2.不合格品处理：

-若发现不合格原料，需立即将其隔离，填写《不合格品报告单》，并通知相关部门进行处理。

3.3出库管理

1.出库申请：

-各部门需填写《出库申请单》，并经部门负责人签字确认后方可提交至仓库。

2.出库流程：

-仓库管理员需根据《出库申请单》核对库存，确保所需原料数量充足。

-进行出库操作时，需填写《出库记录单》，并由申请部门负责人签字确认。

3.4存储管理

1.存储条件：

-原材料存放需遵循相应的环境条件，确保不受潮、不受污染。

-特殊类原料需按照其特定要求存放，定期检查。

2.库存管理：

-仓库管理员需定期更新库存信息，确保数据的准确性。

-每月定期进行库存盘点，发现问题及时上报。

第四章操作流程

4.1原料入库流程

1.到货验收：

-收货员检查外包装是否完好，进行数量和质量的初步核对。

-依据采购订单进行详细验收，并记录在《入库记录单》中。

2.登记入库：

-将验收合格的原料在库存管理系统中进行登记，生成入库记录。

3.存放原料：

-根据原料的分类，存放在相应的仓库区域，并做好标识。

4.2原料出库流程

1.申请出库：

-申请部门填写《出库申请单》，并提交至仓库。

2.审核出库：

-仓库管理员核对《出库申请单》与库存信息，确保原料的可用性。

3.记录出库：

-出库时填写《出库记录单》，并更新库存管理系统。

4.3定期盘点流程

1.制定盘点计划：

-每季度制定盘点计划，确定盘点时间和参与人员。

2.盘点实施：

-参与人员按计划对仓库内所有原料进行逐一核对，记录差异。

3.问题处理：

-对于盘点中发现的问题，及时分析原因并进行整改。

第五章监督机制

5.1监督职责

1.仓库管理部：负责制定仓储管理流程，监督各项制度的落实情况。

2.安全管理部：定期检查仓库安全，确保符合相关安全规范，防止事故发生。

5.2记录与反馈

1.记录管理：

-所有入库、出库及盘点记录需妥善保存，至少保留三年。

2.反馈机制：

-各部门可定期反馈仓储管理中发现的问题，由仓库管理部进行分析和改进。

第六章附则

本制度由仓库管理部负责解释，自颁布之日起实施。本制度将根据实际情况进行定期修订，确保其适用性和有效性。

通过上述制度的建立，旨在为公司原料仓储管理提供一个清晰、规范的操作框架，以便于各部门之间的协作与配合，降低管理成本，提高工作效率，确保原材料的安全和有效利用。