DB52T 897-2014 打叶复烤热风碎叶烘干技术规程.docx
ICS65.160B35
DB52
贵州省地方标准DB52/T897—2014
打叶复烤热风碎叶烘干技术规程
Threshingandreding―HotairandBrokenlaminaDrying―Technicalspecification
2014-06-09发布2014-07-09实施
贵州省质量技术监督局发布
I
DB52/T897—2014
目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4工艺原理 1
5设备 1
6来料 2
7工艺技术 2
8质量 2
附录A(规范性附录)热风碎叶烘干工艺原理 4
附录B(规范性附录)热风碎叶烘干工艺设计 5
II
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前言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不能承担识别这些专利的责任。
本标准由中国烟草总公司贵州省公司提出并归口。本标准起草单位:贵州烟叶复烤有限责任公司。
本标准主要起草人:姚源黔、杜显维、黎启祥、卢洁、朱昭德、杨晔、李光健、任明超、龙建成、覃晓林、聂向红、肖航、欧莎、刘伟、廖蓉芬。
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DB52/T897—2014
打叶复烤热风碎叶烘干技术规程
1范围
本标准规定了烟叶打叶复烤热风碎叶烘干的设备要求、工艺技术要求和质量要求。本标准适用于烟叶打叶复烤碎叶复烤加工。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
YC/T146烟叶打叶复烤工艺规范
YC/T31烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法DB/T675贵州省打叶复烤质量检验规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
热风(干燥介质)Hotair
具有高热和低相对湿度特征的空气形成的气流。3.2
碎叶Brokenlamina
在打叶复烤过程中分离(选)出的碎烟叶,经筛分后,大小未达到打叶风分叶片质量要求的烟片。
4工艺原理
对整理和收集、水分大于13.0%的碎叶,其通过喂料装置输送进入干燥风管;空气经加热器形成热风,在引风机作用下通过干燥管道形成气流,对进入干燥风管的碎叶进行风送,依靠风送过程的热交换,致使碎叶水分降低,温度提升,后经旋风分离器进行热风和物料分离,完成碎片干燥,满足碎叶烘烤工艺质量要求。
5设备
5.1设备组成
由定量喂料装置、加热装置、输送风管和旋风分离器组成。
2
DB52/T897—2014
5.2设备要求
5.2.1仪表工作正常,显示准确。
5.2.2各种阀门及管道接头无跑、冒、滴、漏现象;蒸汽和冷凝水回路畅通。
5.2.3热风风速和温度设应设有可视监控装置,可调可控。
6来料
6.1.1来料水分均匀,流量控制在(300±50)kg/h;
6.1.2大于6.35mm见方碎片比率≤10%,小于0.71mm见方碎片比率≤5%。
7工艺技术
料气分离定量喂料热风输送筛分包装7.1工艺流程见图1
料气分离
定量喂料
热风输送
筛分
包装
碎叶收集
图1碎叶烘干工艺流程图
7.2工艺任务
7.2.1将收集后的碎叶进行干燥,利用自然冷却,控制水分和温度。
7.2.2灭杀霉菌、虫卵,适度去除青杂气。
7.3过程要求
7.3.1物料通过前设备应预热,夏季提前15min预热,冬季提前20min预热。
7.3.2热风温度宜采用(90±5)℃,流速宜采用(20.5±1)m/s。
7.3.3环境温度10℃~40℃,相对湿度≤80%。
7.3.4蒸汽进口压力≥0.8MPa。
7.3.5压缩空气进口压力≥0.6MPa。
8质量
8.1质量要求
8.1.1干燥后水分11.0%~13.0%。
8.1.2出口物料温度≤50℃。
8.2质量检测
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DB52/T897—2014
8.2.1水分取样按YC/T146中7.4.1.9规定执行,检测按YC/T31执行。
8.2.2温度检测DB/T675中4.12规定执