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基于欧洲标准的车轴钢旋转弯曲疲劳试验
李玮洁 李 凯 黄海明
(北京交通大学工程力学研究所,100044 )
摘要 根据欧标BS EN 13261-2009+A1-2010,采用PWC-510 型旋转弯曲疲劳试验机,对
EA1T 车轴钢的光滑试样进行疲劳试验,结果表明:在室温条件下,尺寸效应和试件表面加
工程度对疲劳强度有影响,采用小子样升降法所得材料疲劳极限满足规范要求。
关键词:疲劳极限,车轴钢,欧标,尺寸效应,疲劳极限影响因素
一、 引言
车轴是铁道车辆部件中最重要的部件之一,根据长春轨道客车装备有限责任公司锻
造制品中心技术质量处的要求, 需要在15-35℃空气条件下,测定EA1T车轴小试样在旋
转状态下承受弯曲力矩时的疲劳性能是否符合EN13261[1]要求。随着铁道车辆的提速加
载及高速铁路的快速发展,车轴钢的疲劳裂纹现象以及由此引起的安全问题愈发突出,
研究其疲劳强度和推广疲劳设计有着十分重要的意义。基于欧标的车轴钢旋转弯曲疲劳
试验为推动车轴钢能够出口到欧洲提供了保障。
由于受到疲劳试验机型号的限制,国内所制造的试样尺寸与EN13261[1]标准有所差
异。为此,在处理数据过程中应将尺寸效应[2]考虑在内,以求得到准确结果。试验对EA1T
车轴用钢的光滑试样进行了高周旋转弯曲疲劳试验研究,利用小子样升降法[2],并通过
统计方法最终得到结果。
二、 试验过程与结果分析
(实验数据已经过保密处理)
2.1 BS EN 13261-2009+A1-2010 标准
对于材料,试验在减小的试验样件上进行,其形状部取决于产品的几何形状。
○1 表面光滑的试件疲劳极限表示为RfL A ○2 带凹槽的试件疲劳极限表示为RfE
表1 EN 13261 标准疲劳极限许可范围
RfL RfE q = RfL /RfE
≥250N/mm2 ≥170N/mm2 ≤1.47
2.2 材料疲劳性能
采用 PWC-510 型旋转弯曲疲劳试验机上进行试验测得:试样的抗拉强度σ =
b
688MPa,试验样件的标称直径在出现裂纹的区域为d=8mm 。疲劳极限和抗拉强度的比
值σ /σ ≈0.47,疲劳极限预计值为
−1d b
‘
σ = 0.47σ = 333.36MPa
−1 b
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试验采用小子样升降法,升降图如图1 所示。根据实验结果采用统计方法,得到光
滑试样的疲劳极限为σ−1d = 304.257MPa ,
370
failure
360 pass
350
a 340
P
M
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