米高支模板方案.docx

?一、工程概况

（一）工程名称

[具体工程名称]

（二）工程地点

[详细地点]

（三）结构形式

[结构类型，如框架结构、剪力墙结构等]

（四）高支模部位

本高支模区域位于[具体楼层及部位]，混凝土梁截面尺寸最大为[具体尺寸，如600×1200mm]，梁跨度最大为[跨度数值，如9m]；板厚为[板厚数值，如150mm]，该部位模板支撑高度达6m。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

2.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号）

5.本工程施工图纸及相关技术文件

三、施工计划

（一）材料计划

1.模板：采用18mm厚优质胶合板，确保模板表面平整、光滑，具有足够的强度和刚度。

2.方木：选用50×100mm的方木，材质应符合设计要求，无腐朽、虫蛀现象。

3.钢管：采用φ48.3×3.6mm的钢管，钢管应壁厚均匀，无裂缝、变形等缺陷。

4.扣件：配套的直角扣件、旋转扣件和对接扣件，应具备足够的抗滑、抗旋转和抗压能力。

5.对拉螺栓：根据梁的尺寸选用合适规格的对拉螺栓，确保模板的侧向稳定。

（二）人员计划

1.木工：负责模板的安装、拆除工作，要求熟练掌握模板施工工艺，具备丰富的施工经验。

2.架子工：专业架子工进行高支模支架的搭设与拆除，必须持证上岗，严格遵守操作规程。

3.钢筋工：配合模板施工，进行梁、板钢筋的绑扎工作。

4.混凝土工：负责高支模区域混凝土的浇筑作业。

5.管理人员：包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等，负责现场的施工组织、技术指导、质量检查和安全监督工作。

（三）施工进度计划

1.高支模支架搭设：[开始时间1]-[完成时间1]

2.模板安装：[开始时间2]-[完成时间2]

3.钢筋绑扎：[开始时间3]-[完成时间3]

4.混凝土浇筑：[开始时间4]-[完成时间4]

5.模板拆除：[开始时间5]-[完成时间5]

具体进度计划根据实际施工情况进行调整，确保各工序紧密衔接，按时完成高支模施工任务。

四、施工工艺技术

（一）高支模支架搭设

1.基础处理

在搭设高支模支架前，对基础进行平整夯实，确保基础承载力满足要求。对于软弱地基，应进行换填处理或采取其他加固措施。基础表面应浇筑100mm厚C20混凝土垫层，以保证支架底部的稳定性。

2.立杆布置

根据梁、板的尺寸和荷载分布情况，合理确定立杆的间距。立杆间距沿梁跨度方向不大于900mm，沿板短边方向不大于1200mm，沿板长边方向不大于1200mm。立杆底部应设置底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm。

3.水平杆设置

在立杆底部向上200mm处设置扫地杆，扫地杆应采用纵横双向设置。然后沿立杆高度方向每隔1.5m设置一道水平横杆，水平横杆应与立杆可靠连接。在梁底和板底应增设一道水平加强杆，以增强支架的整体稳定性。

4.剪刀撑设置

在支架外侧四周和中间每隔4跨设置一道由底至顶连续的竖向剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m。在水平方向每隔4m设置一道水平剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角应在45°-60°之间。剪刀撑应采用旋转扣件与立杆和水平杆可靠连接。

5.梁底支撑设置

对于梁跨度大于4m的梁，梁底模板应起拱，起拱高度为梁跨度的1‰-3‰。梁底支撑采用双立杆，并在立杆顶部设置可调托座，将梁底方木搁置在可调托座上。可调托座的伸出长度不宜超过300mm。

（二）模板安装

1.模板拼接

模板应在现场进行拼接，拼接时应保证模板表面平整，拼缝严密，不得漏浆。模板拼接缝处应粘贴海绵条或密封胶进行密封处理。

2.梁模板安装

先安装梁底模板，根据梁的尺寸和起拱要求，将梁底模板铺设在梁底支撑方木上，并用钉子固定。然后安装梁侧模板，梁侧模板应采用对拉螺栓进行加固，对拉螺栓的间距应根据梁的高度和荷载情况合理确定，一般不大于600mm。梁侧模板安装完毕后，应检查模板的垂直度和平整度，确保符合要求。

3.板模板安装

板模板应从四周向中间铺设，模板铺设应平整，拼缝严密。板模板铺设完毕后，应在模板上弹出轴线和