DIN3961-1978圆柱齿轮轮齿的公差.doc

UDC 621.833.1；621.753.1 德国标准 1978年8月 圆柱齿轮轮齿的公差 DIN 3961 目录 1 概述 1.1符号和标记 1.2 齿轮轮齿公差，齿轮副系统 1.3 范围 2 其他的相关一一一一一一一一一一一一一一一一一一一标准 3 公差系统的结构 3.1 公差一一一一一一一一一一一一一一一一一一一关系 3.2 单个参数 3.3 工作偏差 3.4 齿轮轮齿质量 3.5 公差的计算 3.6 齿顶圆的直径的公差（齿顶圆柱体） 4 公差 4.1 公差家族 4.2 公差家族的应用 5 质量测试和测试组 6 附加规一一一一一一一一一一一一一一一一一一一定一一一一一一一一一一一一一一一一一一一和条件 轮廓形式 轮齿一一一一一一一一一一一一一一一一一一一迹线 好的齿轮质量的工作测试 在任意的节一一一一一一一一一一一一一一一一一一一距范围内的节距偏差 单个节距偏一一一一一一一一一一一一一一一一一一一差和节距错误 1 通用 符号和名称 中心距离 参考中心距离 两侧工作距离 齿面宽度 参考直径 齿形偏差 单侧工作错误 两侧工作错误 单个节距偏一一一一一一一一一一一一一一一一一一一差 常规基本节距偏差 节距错误 齿形角偏差 轮齿迹线角偏差 轮齿迹线形式偏差 轮齿迹线波度 模数 常规模数 横向模数 在参考圆一一一一一一一一一一一一一一一一一一一柱上的常规轮齿厚度 在参考圆柱上的横向轮齿厚度 轮齿齿数 小齿轮轮齿齿数 齿轮的一一一一一一一一一一一一一一一一一一一轮齿齿数 容许因数 测试组 轮齿迹线的纵向轮周释放 总齿形偏差 单侧工作偏差 双侧工作偏差 总节距偏差一一一一一一一一一一一一一一一一一一一 K个节距内的节距偏差 齿轮外围的1/8内的节距偏差 同心偏差 发电机总偏差 轮齿迹一一一一一一一一一一一一一一一一一一一线总偏差 功能组 在参考圆上的弧长 轮齿厚度波动 峰-谷高度 两球或者两滚筒尺寸的直径波动 基本切线长度波动 轴承表面 轮齿厚度公差 压力一一一一一一一一一一一一一一一一一一一角 常规压力角 工作压力角 主齿轮的一一一一一一一一一一一一一一一一一一一两侧工作测试的压力角 螺旋角 从齿轮轮齿质量到齿轮轮齿质量的增量偏差 齿轮轮齿公差，齿轮配合系统 要认识到每次除了由匹配尺寸保证的齿轮传动单元的齿轮的内部改变的能力之外，单独的功能要求如静音运行，真值角传动一一一一一一一一一一一一一一一一一一一，润滑能力，负载一一一一一一一一一一一一一一一一一一一能力，都能够保持，因此与在齿轮箱中的安装尺寸一样，将齿轮轮齿的一些参数的偏差限制在一定的范围内也是非常重要的。 齿轮配合系统模仿圆柱配合系统一一一一一一一一一一一一一一一一一一一。对于齿轮副的每个齿轮来说，所有的齿形偏差，节距偏差等都在两个无误的同心齿轮的名义尺寸范围内。该齿轮的齿中心并不需要与工作齿轮的齿中心一致，也不需要与齿轮的齿厚一致，他们两者之间一一一一一一一一一一一一一一一一一一一的差异对于齿轮副中的一个齿轮来说，按照上偏差的范围，以及对于齿轮副中的另一个齿轮来说，按照下偏差的范围来确定。相反的作用结果不仅与选择的齿厚的恰当的偏差有关，还与中心距偏差和其他的单个偏差有关。齿厚偏差的幅度和比一一一一一一一一一一一一一一一一一一一率因此是与中心距离偏差的幅度和比率的一个给定的比例。 与ISO圆柱配合有两个配合系统，基孔制和基轴制一样，齿轮配一一一一一一一一一一一一一一一一一一一合也有两个配合系统，分别为基中心距制和基齿厚制。对于前者，只有一个一一一一一一一一一一一一一一一一一一一中心距公差区域被使用，并且公差的幅度是由齿厚的不同公差区域确定的。在基齿厚制下，反之亦然。 齿轮轮齿公差的尺寸是通过与圆柱配合公差相同的原理来建立的。因此，正如圆柱配合的公差建立时不仅是考虑一一一一一一一一一一一一一一一一一一一当时对精度的要求，还考虑了将来的应用要求，以至于到现在圆柱配合公差仍然能够满足要求，所以，齿轮公差也一一一一一一一一一一一一一一一一一一一是这样，不仅针对现在的技术要求，还考虑了将来可能出现的测量工具的要求。 DIN3962第1部分和第3部分包含了圆柱齿轮齿的单个参数的偏差的公差。 DIN3963包含了工作偏差的公差。 DIN3964包含了圆柱齿轮齿箱的中心距离偏差和轴位置公差。 DIN3967包含了带有有一一一一一一一一一一一一一一一一一一一关侧隙距离的数据，齿厚偏差和齿厚一一一一一一一一一一一一一一一一一一一公差的数据的齿轮配合系统。 为齿轮配合系统指定的基础是中心距离基