底板钢筋施工工艺.docx
底板钢筋施工工艺
执行标准
编制参考标准及规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）（2010版）；
《中国建筑工程总公司建筑工程施工工艺标准》；
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）；
《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95—2011)
?施工工艺流程和操作要点
施工工艺流程
插图STYLEREF\s标题31.2.1 SEQ插图\*ARABIC\s31施工工艺流程图
施工操作要点
序号
操作要点
工艺图片
1
弹放钢筋位置线
2
放基础钢筋
3
绑扎钢筋
4
双层钢筋时安放支撑架
1
钢筋绑扎间距不符合要求，绑扎丝不够
绑扎之前没有弹钢筋位置线，现场管控交底不到位，扎丝绑扎没有成梅花形布设，工人责任心不强
2
钢筋保护层厚度不够
上下排钢筋间距不够，翻样和绑扎不够准确
3
钢筋接头位置和接头面积百分率不符合设计及施工验收规范要求
现场翻样不够细致，工人绑扎随意，监督不到位使用部位不对
4
直螺纹接头露丝没拧紧或钢筋接头搭接不够
工人责任心不强，工长及质检检查不到位
推荐做法
钢筋套筒连接无漏丝钢筋弹线绑扎
底板钢筋与桩节点底板暗梁钢筋绑扎
施工企业标准
一般规定
1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理材料代用手续。
2、浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
1）纵向受力钢筋的规格、数量、位置等；
2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
4）预埋件的规格、数量、位置等；
5）避雷网线的布设与焊接等。
技术准备
1、熟悉图纸、钢筋翻样及下料完成。
2、在垫层上弹出钢筋位置线。
3、做好详细技术交底
材料要求
1、工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。
2、钢筋半成品符合设计及规范要求。
3、钢筋绑扎用的钢丝（镀锌钢丝）可采用20～22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑直径12mm以下的钢筋。钢筋绑扎钢丝长度参考下表。
插表STYLEREF\s标题31.5.3 SEQ插表\*ARABIC\s31钢筋绑扎钢丝长度参考表（mm）
钢筋直径（mm）
6～8
10～12
14～16
18～20
22
25
28
32
6～8
150
170
190
220
250
270
290
320
10～12
?
190
220
250
270
290
310
340
14～16
?
?
250
270
290
310
330
360
18～20
?
?
?
290
310
330
350
380
22
?
?
?
?
330
350
370
400
主要机具
钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。
作业条件
1、基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。
2、检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及污染，成型钢筋经现场检验合格。
3、钢筋应按现场擅长平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。
4、绑扎钢筋地点已清理干净。
质量标准
1、主控项目
基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
????检查数量：全数检查。
检验方法：观察、钢尺检查。
2、一般项目
基础钢筋绑扎的允许偏差应符合表10.7.2规定。
????检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件，筏板基础可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
插表STYLEREF\s标题31.5.6 SEQ插表\*ARABIC\s31构件绑扎的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼的尺寸
±20
钢尺量连续3档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
?
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点取最大值
排距
±5
保护层厚度
±10
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续3档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
预埋件
水平高差
+3，-0
钢尺和塞尺检查
绑所缺扣、松扣数量
不超过扣数的10%且不应集中
观察和手扳检查
弯钩和绑扎接头
弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5%
观察和尺量检查
?箍筋
数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合图纸规定
质量记录
?本工艺标准应具备下列质量记录：
1、钢筋出