【冲压模具设计】第4章拉深工艺与拉深模具设计.pdf

汽车冲压工艺课件：拉深工艺及拉深模具设计.pptx 汽车冲压工艺拉深工艺及拉深模具设计 一、教学目标1.知识目标（1）拉深的概念、分类；（2）拉深模的类型、工作原理、结构特点；（3）汽车拉深模工作零件的结构特点。2.能力目标（1）具备概述分析拉深模的工作原理能力；（2）具备设计和操作拉深模具的能力。3.素质思政目标安全意识、团队协作、规范操作、吃苦耐劳、精益求精的思政精神二、教学重难点1.教学重点：拉深模的类型、工作原理、结构特点；2.教学难点：汽车拉深模工作零件的结构特点。 CONTENTS目录2拉深的概述1拉伸模工作零件的结构3拉深模的结构 5/271.概述冲压的概念？2.概述汽车冲压工序的分类、工序内容？复习一 6/27新课导入二通常一

2025-04-11 约4.63千字 44页立即下载

第4章-拉深工艺与拉深模具设计.ppt 4.10 拉深模工作部分设计 第4章拉深工艺与拉深模具设计 4.10.3 凸模和凹模的结构（续） 3.带限制圈的拉深凹模 [例4-8] 设计带压边圈的拉深凸模和凹模如图所示零件，材料10钢，采用单工序带压边圈的倒装式结构，试设计带压边圈的拉深凸模和凹模。 第4章拉深工艺与拉深模具设计 4.11 拉深的辅助工序拉深件的润滑、退火、酸洗、去毛刺、表面处理等是常用的拉深辅助工序。 4.11.1润滑 P1—凹模上平面、压边圈下平面与坯料间的摩擦力；P2—凹模圆角处的摩擦力； P3—凹模侧壁处的摩擦力；P4—冲头侧壁与制件之间的摩擦力； P5—凸模圆

2019-02-19 约1.34万字 120页立即下载

冲压模具设计-落料拉深复合模.doc 摘要随着中国工业不断地发展，模具行业也显得越来越重要。本文针对筒形零件的落料工艺性和拉深工艺性，确定用一幅复合模完成落料和拉深的工序过程。介绍了筒形零件冷冲压成形过程，经过对筒形零件的批量生产、零件质量、零件结构以及使用要求的分析、研究，按照不降低使用性能为前提，将其确定为冲压件，用冲压方法完成零件的加工，且简要分析了坯料形状、尺寸，排样、裁板方案，拉深次数，冲压工序性质、数目和顺序的确定。进行了工艺力、压力中心、模具工作部分尺寸及公差的计算，并设计出模具。同时具体分析了模具的主要零部件（如凸凹模、卸

2018-03-13 约8.79千字 27页立即下载

模具设计5拉深工艺与模具.ppt 第五章拉深工艺与拉深模具第一节拉深过程分析第二节筒形件拉深的工艺计算第三节筒形件的以后各次拉深第四节拉深力与压边力的计算第五节拉深模工作部分结构参数第六节拉深模的典型结构第七节其它形状零件的拉深特点概述圆筒形零件曲面形零件盒形零件复杂形零件第一节拉深过程分析一、拉深变形过程二、拉深过程中毛坯的应力、应变分析三、拉深变形的力学分析四、拉深时的质量问题——起皱与拉裂第二节筒形件拉深工艺计算一、旋转体拉深件毛坯尺寸的计算二、拉深系数三、拉深次数的确定四、筒形件各次拉深件的半成品尺寸计算第三节筒形件在以后各次

2018-12-30 约4.27千字 54页立即下载

金属盖落料拉深工艺与模具设计.docx PAGE2 1绪论 1.1模具工业的发展模具有着“工业之母”之称，是工业生产中的基础装备。没有高水平的模具就没有高水平的工业产品。科学技术的发展能够有效促进模具行业的进步[1]。模具行业的进展又促进了其他行业的发展，并且为人民的生活带来的便捷，举统计资料显示模具可带动相关产业的比例是一比一百，因此也能够说明为什么模具的发展会受到国家的重视了[1]。 1.1.1模具技术概述模具技术是一个综合的系统工程，它囊括机械，化学，材料，计算机等很多学科。在技术的发展和技术人员的不断努力下，我国的冲压模具制造水平越来越高，效率也越来越高，现在是科技时代,全球化时代，在模具上人工操

2024-11-06 约1.53万字 27页立即下载

拉深工艺与模具设计课件.ppt 第四节圆筒形件拉深工艺计算拉深系数m表示拉深前后坯料（工序件）直径的变化率。 m愈小，说明拉深变形程度愈大，相反，变形程度愈小。第四章拉深工艺与拉深模设计一、拉深系数与极限拉深系数 1.拉深系数的定义（续）拉深件的总拉深系数等于各次拉深系数的乘积，即如果m取得过小，会使拉深件起皱、断裂或严重变薄超差。极限拉深系数［m］从工艺的角度来看，［m］越小越有利于减少工序数。第四节圆筒形件拉深工艺计算（1）材料的组织与力学性能第四章拉深工艺与拉深模设计一、拉深系数与极限拉深系数２．影响极限拉深系数的因素（2）板料的相对厚度（3）拉深工作条件 1）模具的几何

2016-11-03 约7.67千字 59页立即下载

04 拉深工艺及模具设计【荐】.ppt 冷冲压工艺与模具设计第四章拉深工艺与模具设计 定义：利用专用模具将平板毛坯制成空心件的一种冲压工艺方法，又称拉延、压延、引伸等。用途：可以制成筒形、阶梯形、锥形和其它不规则形状的薄壁零件，如和其它冲压成形工艺配合，还可以制造形状极为复杂的工件。优点：拉深制造薄壁空心件生产效率高，材料消耗少，零件的强度和刚度高，而且零件的精度高。分类：圆筒形零件；曲面形零件；盒形零件；非旋转体曲面形状零件。 4.1 拉深过程分析 4.2 筒形件拉深的主要质量问题及防止措施 4.3 圆筒形件拉深的有关尺寸的确定 4.4 拉深模设计计算 4.5 有凸缘圆筒形件的拉深 4.6 其它零件的拉深

2015-07-18 约6.68千字 42页立即下载

汽车玻璃升降器外壳冲压工艺及落料拉深模具设计.doc 汽车玻璃升降器外壳冲压工艺及落料拉深模具设计 第一章冲压工艺分析汽车玻璃升降器如图1所示.该零件材料为08钢,厚度1.5mm,年产量10万件. 图1 玻璃升降器外壳 1.1分析零件的冲压工艺性 1.1.1零件的使用条件和技术要求该零件是汽车车门上玻璃升降器的外壳.升降器的传动机构装于外壳内腔,并通过外壳凸缘上均布的三个3.2mm小孔,以铆钉铆接在车门的座板上．传动轴以IT11级的间隙配合装在外壳左端16.5mm的承托部位，摇动手柄可通过传动轴及其他零件，推动车门玻璃升降．外壳内腔主要配合尺寸16.5mm、16mm、22.3mm为IT11～2级,为使外壳与座板铆状后,保

2016-12-24 约1.22万字 22页立即下载

第8章拉深模具设计.ppt * 第8章拉深模具设计 8.1 单动压力机首次拉深模 8.1.1 无压边圈的拉深模适用于底部平整、拉深变形程度不大、相对厚度(t/D)较大和拉深高度较小的零件。图8.1 无压边圈有顶出装置的拉深模 8.1.2 带压边圈的拉深模图8.2 无压边圈落件拉深模板料毛坯被拉入凹模。在拉簧力的作用下，刮件环又紧贴凸模，在凸模上行时可以将制件脱出，由下模座孔中落下。图8.3 带固定压边圈的拉深模在固定压边圈上制出缺口，可以方便地将板料毛坯送入工作位置并定位，凸模将毛坯拉入凹模成形。当拉深制件进入凹模下部的较大通孔后，制件口部会发生弹性恢

2017-08-28 约1.96千字 27页立即下载

冲压工艺与模具设计.ppt 第2章冲裁工艺与模具设计 （时间：4次课，8学时）第2章冲裁工艺与模具设计教学目标：本章介绍冷冲压模具设计的重要内容，也是最基础的内容。通过本章的学习，将达到能设计中等复杂程度冲裁模具的水平。为此，应了解冲裁变形过程及冲裁端面的特征；掌握冲裁间隙对冲裁件精度和模具的影响；掌握确定合理冲裁间隙的方法；掌握排样方法，学会确定条料宽度；掌握冲裁力及压力中心的计算。第2章冲裁工艺与模具设计教学重点和难点：各种模具及其组成零件的结构及特点；冲裁模的设计步骤及模具刃口尺寸的计算。第2章冲裁工艺与模具设计案例导入：要大批量冲制如下图所示的工件(材料为08F，材料厚度为2mm，制件

2023-08-01 约4.64万字 10页立即下载

冲压模具设计工艺.ppt ; ; ; ; ;6.1.1覆盖件的结构特征（如图6.1.1）分类：按功能和部位分类，可分为外部覆盖件、内部覆盖件和骨架件（结构件）三类。外部覆盖件和骨架类覆盖件的外观质量有特殊要求，内部覆盖件的形状往往更复杂。按成形性质分： 深拉深成形（油箱）、胀形拉深成形（翼子板）、浅拉深成形（外门板）、弯曲成形（支架、立柱）、弯曲成形（消音器隔板）。 ;6.1.1覆盖件的结构特征（如图6.1.1）特征：和一般冲压件相比，覆盖件具有材料薄、形状复杂、多为空间曲面且曲面间有较高的连接要求、结构尺寸较大、表面质量要求高、刚性好

2017-04-24 约4.46千字 72页立即下载

冲压工艺与模具设计..doc 冲压工艺与模具设计课程考核说明国家开放大学考试中心　　一、有关说明　　1．考核对象　　国家开放大学开放教育专科机械制造与自动化专业学生。　　2．启用时间　　2015年秋季学期。　　3．考核目标　　通过本课程的学习，要求学生获得模具设计最基本的专业知识和技能，了解冲压工艺的基本理论和方法，掌握冲压成形过程及特点，熟悉典型冲压模具的结构，具备对典型冲压件进行工艺及模具设计的能力。　　4．考核依据　　本课程考核说明是依据国家开放大学《冲压工艺与模具设计课程教学大纲》．文字教材《冲压工艺与模具设计》（钟毓斌主编，机械工业出版社2009年3月第2版）制定的。本课程考核说明是课程考核命题

2016-12-31 约4.52千字 8页立即下载

冲压工艺与模具设计.pptx 冲压工艺与模具设计;目录;01;;冲压工艺分类（分离/成形/复合工序）;机械冲床是利用曲柄连杆机构或凸轮等机械传动方式，将电机的旋转运动转化为滑块的直线往复运动，从而实现对材料的冲压加工。;02;模具结构组成（上模/下模/导向机构）;碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、钢材等。;典型冲压模具类型（单工序模/复合模/级进模）;03;;冲压力计算;排样设计与材料利用率;04;;拉深系数与成形极限;;05;加工工艺流程;测量仪器;模具寿命提升策略;06;采用机器人、自动化输送设备，实现精准送料，提高生产效率。;新材料冲压工艺;;感谢观看

2025-04-24 约小于1千字 27页立即下载

机械毕业设计(论文)-圆盖冲压工艺及模具设计(冲孔-拉深-翻孔-切边-落料)(含全套图纸).doc 圆盖冲压工艺及模具设计 摘要：冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。本文通过对一个实际的零件——圆盖的冲压工艺及模具设计，说明了常用的机械结构设计的一般方法和步骤，并给出了一些在设计过程中所遇到的问题和参加实际设计的感受。关键词：加工工艺；冲压模具；工艺计算；结构设计 Rounded Lid

2017-08-24 约1.86万字 30页立即下载

第四章拉深工艺及模具设计.ppt 第四章拉伸工艺及模具设计 概念：拉伸成形利用拉深模具将冲裁好的平板坯料或工序件变成开口空心件的一种冲压工艺。（P83）加工对象：冲裁好的平板坯料或工序件加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性）加工设备：主要是压力机加工工艺装备：拉深模具加工的产品：开口空心件第四章拉伸工艺及模具设计第一节圆筒形件拉深的变形过程一、圆筒形件拉深的拉深变形过程及特点 1.变形过程第四章拉伸工艺及模具设计第一节圆筒形件拉深的变形过程第四章拉伸工艺及模具设计第一节圆筒形件拉深的变形过程一、圆筒形件拉深的拉深变形过程及特点 2.特点第四章拉伸工艺及模具

2017-05-17 约8.22千字 64页立即下载

【冲压模具设计】第4章 拉深工艺与拉深模具设计.pdf

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