冠梁连梁技术交底.doc

技术交底记录 编号：008 工程名称 地块 交底部门 项目部 交底项目 冠梁、连梁工程 交底日期 2015年3月13日 交底内容： 一、本道工序的设计（图纸、设计变更、材料代用）要求： 冠梁截面尺寸为：1400Х700，冠梁上皮标高22.50 0，主筋采用2425，构造筋采用414，箍筋采用Φ8@200,砼强度等级为C30；连梁1截面尺寸为：900Х700，连梁上皮标高22.500,主筋采用1425，构造筋采用625，箍筋采用Φ8@200，砼强度等级为C30；连梁2截面尺寸为：600Х600，连梁上皮标高22.450,主筋采用825，构造筋采用425，箍筋采用Φ8@200，砼强度等级为C30。 砼垫层采用100mmC15砼。 二、材料及其相关标准及要求 1、材料要求： (1)本工程砼采用商品砼，冠梁、连梁砼强度等级为C30，坍落度为180±20mm。 （2）砼自搅拌卸出后，及时运送到浇灌地点。在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆的流失，产生初凝等现象。 (3)施工用水的准备：根据本工程现场情况，施工用水使用自来水或从机井中抽取。 （4）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。 三、冠梁、连梁施工工艺 测量放线→开挖沟槽→凿桩头、桩头清理→浇筑冠梁、连梁底部垫层→绑扎冠梁、连梁钢筋→立模板→砼浇注→拆模养护 四、施工进度 施工进度为10天，具体安排如下： 测量放线：1天→开挖沟槽：2天→凿桩头、桩头清理:1天→浇筑冠梁、连梁底部垫层：1天→绑扎冠梁、连梁钢筋：2天→立模板：1天→砼浇注：1天→拆模养护：1天 五、主要工序施工方法 （一）冠梁及连梁垫层的浇筑 1、首先将沟槽底部的浮土清理干净，并露出未经扰动的土层进行对图层夯实、平整处理。 2、根据本工程及设计图纸的要求，在沟槽内部挂好冠梁沿线方向的控制线，并将标高的控制线挂好。 3、垫层侧模采用4Х7cm的木方，每隔500采用Φ12钢筋加以固定。 4、垫层砼一边浇筑一边用抹子抹平。 5、垫层砼达到上人强度后在垫层上测放出冠梁的中线、边线，作为冠梁支模依据。 （二）冠梁及连梁钢筋绑扎 2.1钢筋绑扎前清点数量、类别和型号，锈蚀严重的钢筋需除锈，弯曲变形钢筋须校正，清理施工部位杂物，清查施工部位，高程情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。 2.2钢筋绑扎用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，按行列式或交错式摆放。 2.3钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。外侧钢筋的接头位置应设在梁跨中三分之一范围内；内侧钢筋接头位置应设在桩端1/4范围内。 2.4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同时受力钢筋及箍筋的配置如下： （1）受力钢筋配置要求： 同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率，一般不宜超过25%，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%； （2）箍筋配置要求： 1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍； 2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm； 3）受压搭接区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm； 2.5当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％时，其最小搭接长度应符合表9-81的规定。 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 表9-81 钢筋种类 混凝土强度等级 C15 C20~C25 C30~C35 ≥C40 HPB235级光圆钢筋 45d 35d 30d 25d HRB335级带肋钢筋 55d 45d 35d 30d HRB400级带肋钢筋 - 55d 40d 35d 注：1．受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍； 2．在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm； 2.6在绑扎接头的搭接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点。 2.7钢筋绑扎允许偏差： 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 ±5 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 （三）模板 1、模板和斜撑能承受钢筋砼和各项荷载，模板能保证结构形状、位置和尺寸正确。构造简单，施工方便，利于搬运。 2、冠梁模板采用18mm厚的木胶合模板，后背管采用φ42钢管，背方使用40×70mm方木，架设时注意确保模板的牢固、可靠。模板支架形式如图所示。 3、模板支立前清理干净并涂刷隔离剂