考核计划和评分标准.doc

3月6S检查活动计划 一、活动说明： 为更好促进公司6S改善及养成良好的习惯，6S委员会组织检查各单位对各项6S要求的贯彻执行情况；以利有效开展委员会的各项活动，使公司的面貌及日常运作得到一个良性的提升，提高产品品质及交期，营造团队精神，弘扬企业文化。 二、检查范围： 2-1、厂务部分别为六个单位：行政办公区、涂装生产区、注塑生产区、染色生产区、仓储保管区、模具维修区、品管责任区、公共卫生包干区。 三、奖惩条例： ? 根据检查的情况，评出总分前二名（被扣分数最少）的单位和评出总分末二名（被扣总分最多）的单位，具体奖惩标准及条件如下： 3-1、对前二名单位的给予奖励，末二名单位的给予处罚，并且获得第一名扣分底线未超过25分；倒数第一名扣分底线高于70分。 3-2、每次惩罚金额为： 名次 一线员工 组长及其它管理员 副课长级以上 备注：1、副课级以上人员任职未满15天不扣款 倒数第一名 员工每人扣罚10元 每人各扣罚50元 每人各扣罚100元 倒数第二名 员工每人扣罚5元 每人各扣罚30元 每人各扣罚50元 3-3、部门或单位连续三次倒数第一名，副理级以上直接主管各扣款200元。 3-4、当月被评为优胜单位第一名的，公司授予“流动红旗 ”，公司给予单位副课长级以上主管奖励200元，员工10元。 3-5、当月被评为优胜单位第二名的，公司给予单位员工奖励5元，公司给予单位副课长级以上主管奖励100元。 3-6、6S活动期间对委员会下发的计划与要求，如不按期整改或组织实施的，对单位主管给予单项处罚，一项处罚50元。 3-7、6S考核对奖励和处罚的单位开出《奖惩单》后，经6S委员会主任和总经理批准后交行政部，由行政部在工资中予以兑现。 四、参加人员 负责人 检查面 检查人员职责 游美玲、何勇 现场面、办公室 厂内全员执行各项“6S”活动要求 负责“6S”推行委员会组织稽查评比，文明员工的审核 现场与办公室：标识、区域规划、员工素养、部门宣传方面；安全：安全、消防方面；设备：设备管理、使用、保养方面 翁昌士、郭春松 设备面 杨前富、林勇 安全面（含环境面） 五、活动内容及时间表： 日期 时间 活动项目／内容 活动地点 参与人员 备注 3 08：25～08：30 检查活动说明 三楼会议室 08：30～11：40 验证上回问题点改善效果、检查标准 3 08：30～11：40 验证上回问题点改善效果、检查标准 13：40～16：40 验证上回问题点改善效果、检查标准 3 08：30～11：40 验证上回问题点改善效果、检查标准 13：40～16：40 验证上回问题点改善效果、检查标准 3 08：30～11：40 验证上回问题点改善效果、检查标准 14：00～14：30 检查结果检讨（活动未次会议） 三楼会议室 6S委员会成与检查人员 注：1、评比集合时间上午8：25 下午13：55 地点：办公室三楼 2、每个单位检查完成就现场说明问题点及改善方向。 六、准备工作： 6-1、资料准备：6S委员会秘书处负责，并交各检查人员作检查依据。 6-2、相机准备：由游美玲负责，借用1台。 6-3、请评核人员在评核前先预览评核标准，并确实了解。评核过程中在检查表中明确、具体、量化的备注出车间存在问题点之事实现象。发现优秀的改善案例及相对不足的数码相机可提供拍照。 6-4、请评核人员工整、规范填写得分数字，及时计算出各区域之本项得分栏及总得分栏，以利秘书处汇整。 6S活动检查表（设备面） 被检部门： 检查组： 检查时间：200 年 月 日 序号 检查内容 检查标准 实际情况 扣分值 备注 01 整理现场有不使用的设备 1、故障设备无明确标示、不能使用的没有集中在一起，每处各扣3分 02 设备工具仪器过滤装置 1、未及时清洗或更换的扣2分 2、均为可用工具，但缺乏保养扣1分 3、工具采用目视管理（工具柜的工具无定位扣1分，杂乱无序扣1分，脏、有灰尘扣1分。） 03 工作场所的设备、仪器 1、设备、仪器破损不堪，未及时修复及报修，每台各扣2分； 2、设备、仪器，未定位及不整齐，扣1分。 3、设备周边放置不必要的物品或杂物，扣1分。 4、机台设备没有安全防护装置或没有安全警示标识的各扣1分。 5、设备标识脱落或设备标识无法清晰地分辨，扣1分。 6、设备电线破损老化，扣1分。 7、设备或仪器出现渗油、漏水、漏气，各扣1分。 04 设备定期保养和校正 1、保养点检表破损，扣1分； 2、保养点检表没有填写记录，扣1分。