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品保培训计划 奉化凯鑫机械有限公司 （ 2015年 ）培训计划 核准： 审核 ： 制作： 篇二：品保部2015年工作计划 宁 波 电 子 有 限 公 司品质部 工 作 计 划 编制：ERIC-HU 前言:根据XX经理2014年的终总结及公司现有的一些问题点,特制定品质部2015年年度计划来配合公司发展之需要. 一.目的:根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、 维持以及产品的标准化管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。 二.组织架构: 现有组织架构:品质部共21人;部门主管1人,品质主管3人,QC员17人, 问题点: 1.FQC未起到应有的功能, 2.外协品质管理人员欠缺, 3.造料车间及外协备料管控不到位,造成外协报怨备料有原料不良或是混料. 4.IQC对外协及供应商管理辅导工作未执行好. 2015年组织架构 2015年始根据公司业务发展的需要,品质部本年度的工作重点也将随之变动,为满足公司生产品质的需要，组织架构暂时调整,后 2015年品质部组织架构:品质部共需21人;部门主管1人,品质主管3人,QC员15人缩编2人. 1.将FQC撤消成立机动全检班:全检班编制在制造部,人数不定但人员要培训并固定,全检班功能:若外协回厂产品因品质问题要全 检则全检班人员完成,人员出勤纪律及工作安排此时由品质部代为管理并统计OK后交制造部,若无产品全检则回到生产各岗位. 2.增加外协品质管理人员3人,附近加工厂1人,监区2人. 3.造料车间由线缆部品质人员管理. 4.备料区(手工裁线)由线缆品管每天进行巡检后记录. 5.QE人员建议外招同行有SQE或QE经验人员,并落实好实验室相关工作. 三.原材进料品质管理. 2014年进料平均合格批率:98.91% (未统计制程反馈的进料异常) 2015年进料合格批率目标:98% 1.原材料厂商不定时现场评审,品质问题提出后并对供应商改善对策的确认及改善效果的追踪. 2.IQC每月依厂商的交货品质状况编制评鉴表,并对评分B级以下的厂商提出整改措施 3.IQC每月对厂商品质问题进行汇总归类整理, 对改善有效的措施进行横向展开. 4.更新标准样品及抽样标准使之更准确而有效的检验. 四.制程品质管理: 篇三：品保部各岗位职责培训教材 品保部各岗位职责培训教材 （品保部内训教材） 一、品保部工作职责 品保部工作职责包括： 品质制度的订立与实施；品质活动的执行与推动；进料、在制品、成品品质规范的制定与执行；制程品质控制能力的分析及异常的改善；制程品质的巡回检验与控制；客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订；企业品质异常的仲裁及处理；量规、检验仪器的校正与控制；产品开发与试制的参与；不合格品预防措施的订立与执行；供应商品质能力的辅导；供应商品质能力与品质控制绩效的评估；品质培训计划的制定与督导及执行；品质成本的分析；品质资讯的收集、传导与回复；品质保证方案的拟定并推动全面品质管理活动的进行。 二、相关人员工作职责 1．品保经理职责： （1）品质策划的发起者； （2）建立、健全品质控制体系； （3）品质仲裁； （4）合约的品质确认； （5）公司品质代表； （6）公司品质执行效果的鉴定； （7）品质稽核的领导； （8）所属职能人员工作的督导。 2．品工主任职责： （1）协助品保经理统筹本部门日(来自:WwW.zaiD 在点网:品保培训计划)常运作，制定部门工作计划与工作目标； （2）协助品保经理完成相关品保体系的完善，品质策划，组织品质检验规范及检验标准的制定； （3）品质稽核计划的制订、参与推动，并协助品保经理应对客户验厂工作。 （4）推行质量工具的有效运用(QC七大手法，SPC)，确保部门质量管理体系有效运行并不断改进； （5）对进料、制程、成品检验月、周报告进行分析与检讨； （6）负责客户抱怨处理及产品异常分析报告改善行动最终确认； （7）协助采购对供应商进行评审，对供应商品质改善进行跟进； （8）对品管部各组质量工作进展情况进行监督对工作绩效进行评估； 3．品检主任职责： （1）品检计划的制定。 （2）品检体系的设计及表单、程序的拟定。 （3）品质鉴定与判定意见的签署。 （4）协助品质部经理完成在生产中控制品质的职能。 （5）保存工序检验的检查、测试报告。 （6）分析工序检验的每日、每周、每月报告。 （7）在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前，控制不合格