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液体区域控制系统气回路压力异常波动原因分析

李波

（中核运维技术有限公司，浙江嘉兴314300)

摘要：针对CANDU机组液体区域控制系统存在的压力波动问题，利用已有数据分析、查找可能的故障原因，

并提出查找顺序和方法，为该类问题的分析、诊断与处理提供参考。

关键词：延迟箱；压力波动；原因分析；PCV63A

中图分类号：TM623.7文献标识码：BDOl:10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2025.01.24

1系统简介供驱动，将除盐水从延迟箱中加压送出，通过热交换器

液体区域控制系统是反应性控制机构之一,其目的3481-HX1,经供水集管向每个液体区域供水。每个区域

是通过改变14个区域控制隔舱

内的轻水液位来改变反应性（或

PRV42/43

中子吸收），从而改变反应堆的总+PCV62A1/C1

功率和区域功率。所有14个隔舱

腔室从排空到95%水位，液体区域F1~F141氨气平衡集管PCV63A冷冻水

流量计

控制系统能向堆芯提供约7mk

PCV62A2/C21

的负反应性。系统最大允许反应性-

氮气

变化率为±0.14mk/s。正常运行期14个延迟箱存储箱

液体TK2TK1

间，为补偿堆芯燃耗、换料、功率区域LCV43~56

控制

波动等引起的堆芯反应性变化。单元

系统主要流程如图1所示。

FV231

液体区域控制系统工艺回路PV9B/106

分为水回路和气回路两部分。

CP1/2

（1)水回路是一个封闭的除P1/2/3

盐水回路，由3台泵中的一台提图1系统主要流程

并排除，可能造成整个系统的失效、瘫痪，直接影响设[2］周国华.化工设备管理中关于机械维修的保养探讨[J].中国

备的安全生产和长期运行。本文根据设备检修和运行设备工程,2023(9)：79-81.

情况，在确保设备各个零件功能的前提下，对设备零件[3］万飞虎.汽轮机水冲击事故[J].硅谷，2008（5)：61.

进行修复和改造，使设备能够安全稳定运行，为类似设[4]】张吉卫，王邦旭，李志新.甲醇装置合成气压缩机高压缸转

子轴位移异常升高原因分析及应对[J].中氮肥，2023（3)：

备的修复工作提供参考借鉴