《化工零部件构形与识图》教学课件—07齿轮油泵构形.ppt

任务1(2):阅读球心阀装配图 该零件为台阶轴类零件。上端为四棱柱结构，用来安装扳手的。最下端为平行扁状结构，插入球心上方槽内，转动阀杆可控制球心的位置。 (二)详细分析 分析主要零件 6.阀杆10 任务1(2):阅读球心阀装配图 阀杆立体图 任务1(2):阅读球心阀装配图 该零件形状比较简单。其作用是用来带动阀杆转动的。 (二)详细分析 分析主要零件 7.扳手9 任务1(2):阅读球心阀装配图 扳手立体图 任务1(2):阅读球心阀装配图 (二)详细分析 分析尺寸 装配尺寸——６１、５６、Sφ４５。 任务1(2):阅读球心阀装配图 (二)详细分析 分析尺寸 安装尺寸—φ８５、４×φ１３、１４、φ10５. 外形尺寸—１４２、φ10５、１２８。 任务1(2):阅读球心阀装配图 (三)归纳总结 通过球心阀左右两端法兰上的孔，用螺栓即可将球心阀安装固定在管路上。 在图示情况下，球心内孔的轴线与阀体及阀体接头内孔的轴线呈垂直相交状态。此时液体通路被球心阻塞，呈关闭断流状态。若转动扳手9，扳手左端的方孔带动阀杆旋转，阀杆带动球心旋转，球心内孔与阀体内孔、阀体接头内孔逐渐接通。当板手旋转至90°时，球心内孔轴线与阀体内孔、阀体接头内孔轴线重合。此时液体的阻力最小，流过阀的流量为最大。 1．球心阀的安装及工作原理 任务1(2):阅读球心阀装配图 (三)归纳总结 球心阀零件间的连接方式均为可拆连接。因该部件工作时不需要高速运转，故不需要润滑。由于液体容易泄漏，因此需要密封，球心处和阀杆处都进行了密封。 2．球心阀的装配结构 任务1(2):阅读球心阀装配图 (三)归纳总结 拆卸时，可先拆下扳手9、螺纹压环10、阀杆10及密封件6和7。然后拆下四个螺母M12，即可将球心阀解体。装配时和上述顺序相反。 3．球心阀的拆装顺序 任务1(2):阅读球心阀装配图 (三)归纳总结 4．球心阀的整体、全面印象 任务1(2):阅读球心阀装配图 (三)归纳总结 5．球心阀内部 任务2:由装配图拆画零件图 1.装配图上的表达方案主要是从表达装配关系、工作原理和装配体的总体情况来考虑的。因此，在拆画零件图时，应根据所拆画零件的内外形状及复杂程度来选择表达方案，而不能简单地照抄装配图中该零件的表达方案。 由装配图拆画零件图，是将装配图中的非标准零件从装配图中分离出来画成零件图的过程。 1.对零件表达方案的处理 任务2:由装配图拆画零件图 2.对于装配图中没有表达完全的零件结构，在拆画零件图时，应根据零件的功用及零件结构知识加以补充和完善，并在零件图上完整清晰地表达出来。 任务2:由装配图拆画零件图 3.对于装配图中省略的工艺结构，如倒角、退刀槽等，也应根据工艺需要在零件图上表示清楚。 任务2:由装配图拆画零件图 1．抄注： 装配图中已标注出的尺寸，往往是较重要的尺寸，是装配体设计的依据，自然也是零件设计的依据。在拆画零件图时，这些尺寸不能随意改动，要完全照抄。对于配合尺寸，应根据其配合代号，查出偏差数值，标注在零件图上。 零件图上的尺寸，与装配图有关，其处理方法一般有： 2.尺寸处理 任务2:由装配图拆画零件图 2．查找： 螺栓、螺母、螺钉、键、销等的规格尺寸和标准代号，一般在明细栏中已列出，详细尺寸可从相关标准中查得。 螺孔直径、螺孔深度、键槽、销孔等尺寸，应根据与其相结合的标准件尺寸来确定。 按标准规定的倒角、圆角、退刀槽等结构的尺寸，应查阅相应的标准来确定。 任务2:由装配图拆画零件图 3．计算： 某些尺寸数值，应根据装配图所给定的尺寸，通过计算确定。如齿轮轮齿部分的分度圆尺寸、齿顶圆尺寸等，应根据所给的模数、齿数及有关公式来计算。 任务2:由装配图拆画零件图 4．量取： 在装配图上没有标注出的其他尺寸，可从装配图中用比例尺量得。量取时，一般取整数。 任务2:由装配图拆画零件图 5．其他： 标注尺寸时应注意，有装配关系的尺寸应相互协调。如配合部分的轴、孔，其基本尺寸应相同。其它尺寸，也应相互适应，避免在零件装配时或运动时产生矛盾或产生干涉，咬卡现象。 还要注意尺寸基准的选择。 任务2:由装配图拆画零件图 对零件的形位公差、表面粗糙度及其他技术要求，可根据装配体的实际情况及零件在装配体的使用要求，用类比法参照同类产品的有关资料以及已有的生产经验综合确定。 阀体的表达方案、尺寸处理及技术要求的选取，如图所示。 3.对技术要求的处理 任务2:由装配图拆画零件图 任务3:齿轮油泵装配图测绘 3.1.测绘准备工作 3.2.研究测绘对象 3.3.绘制装配示意