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地铁盾构机组装调试施工方案.doc

发布:2017-09-13约7.36千字共17页下载文档
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目录 1编制依据 1 2工程概况 1 2.1工程概述 1 2.2盾构机概况 1 3盾构机组装调试准备工作 3 3.1技术准备 3 3.2井下准备工作 3 3.3地面准备工作 4 3.4设备及人员配备 4 4盾构机组装调试施工措施 6 4.1组装调试施工流程 6 4.2鹿丹村站~春风站区间盾构段盾构机组装顺序 6 4.3鹿丹村站~春风站区间左线盾构机组装顺序 12 4.4盾构机调试 13 5安全保证措施 13 5.1安全保证措施 13 5.2主要人员质量责任 14 5.3消防、保卫、职业安全健康保证措施 15 1编制依据 (1)《建筑安装工人安全技术操作规程》(1980年6月实施); (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); (3)中铁装备土压平衡式盾构机使用说明书及设计图纸; (4)XX地铁9号线BT项目9104-2标段鹿丹村车站主体结构设计图; (5)XX地铁9号线BT项目9104-2标段鹿丹村盾构始发井结构设计图; (6)XX地铁9号线BT项目9104-2标段鹿丹村渡线隧道结构设计图; (7)《中华人民共和国道路运输条例》(2004年7月1日起施行); (8)《道路大型物件运输管理办法》(交公路发【1995】1154号文); (9)《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-2003); (10)《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(DL/T5250-2010); (11)《超限运输车辆行驶公路管理规定》(中华人民共和国交通部令2000年第2号文)。 2工程概况 2.1工程概述 2.2盾构机概况 本工程吊装的盾构机为两台中铁装备土压平衡式盾构机,型号为CTE6250,中铁装备盾构机出厂编号M161310、M161540-1,盾体(前体)外径为6280mm,盾体长度为12780mm(由刀盘至螺旋机尾部),设备(刀盘、盾体、连接桥及6节台车)总长度约为80m,总装机重量约为515吨(含后续拖车)。 表2-1中铁装备盾构机各部件参数统计表 序号 项目 性能/参数 单位 备注 1 型号 CTE6250 2 开挖直径 6280 mm 3 刀盘转速 0-3.35 rpm 4 最大推进速度 80 mm/min 5 最大推力 3991 T 6 整机总长 80 m 7 主机总长(含刀盘) 9198 mm 8 总重(主机+后配套) ≈500 T 9 盾构纵向爬坡能力 50 ‰ 10 刀盘规格(直径×长度) Φ6280×1645 mm 11 刀盘结构总重 ≈60 T 含刀具 12 刀盘驱动型式 液压驱动 13 刀盘驱动组数量 9 组 14 刀盘驱动总功率 945 kW 15 前盾规格(直径×长度) 6250×2083(含耐磨层) mm 16 前盾结构重量 ≈54 T 17 中盾规格(直径×长度) 6240×2806 mm 18 中盾结构重量 ≈45 T 19 尾盾规格(直径×长度) 6230×3890 mm 20 尾盾结构重量 ≈32 T 21 设备桥 22 规格(长×宽×高) 12761×4875×3340 mm 23 设备桥总重 ≈7.5 T 24 后配拖车安全通道布置型式 外置式 25 拖车数量 6 T 26 拖车总重 66 T 3盾构机组装调试准备工作 3.1技术准备 1)根据始发现场条件、始发段地质及地面条件等因素,进行广泛而细致的讨论,然后编制详细的盾构机下井吊装方案。 2)在盾构机下井吊装前进行施工技术及安全技术交底和培训。 人员教育培训: ①认真阅读有关技术资料,核对构件的空间就位尺寸和相互的关系,掌握结构的高度、宽度,构件的型号、数量、几何尺寸,主要构件的重量及构件间的连接方法。 ②掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。 ③了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求。 ④进行认真细致的方案和作业技术交底。 3.2井下准备工作 1)始发井内需具备完善的排水、照明、换气和自来水供应。 2)始发基座的安装 始发基座分前后两段放在井下托台上。两段轨面必须在同一水平面上,符合盾构机始发定位的要求,前后两段轨架必须固定在底板上。 测量定位要求:在始发洞门口安装完毕的始发托架,经测量定位后焊接牢固。 3)始发井隧道内按开挖中心线铺设符合要求的两对路轨(轨距分别为960mm,2080mm),从开挖面向后铺设轨道的距离应大于90m。并在始发托架上铺设管片,将路轨延伸至始发洞门口。 4)各种工具、使用材料、安装用辅助设备下井就位。 3.3地面准备工作 1)合理布置盾构机各部件的场地摆放,货物到场安排专人收货、清点和摆放,并做好防雨准备,随机工具和工装特别照看和回收。 2)地面把各号拖车装
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